具體參數

拖(tuo)泵工作(zuo)中需要注意：

1、泵送(song)(song)混凝土之前，先泵送(song)(song)水潤滑管道，檢查各管卡處是(shi)否密封(feng)、漏水現象，再泵送(song)(song)砂漿打通管路。

2、確認(ren)砂漿打通后，將(jiang)車內剩(sheng)余的混凝土(tu)充分攪(jiao)拌均勻后再進行正常(chang)泵送。

3、開始或(huo)停止泵送混(hun)凝土(tu)時應(ying)與前端操作人員取得(de)聯系，以免發生(sheng)事故。

4、泵(beng)送(song)過(guo)程(cheng)中，混凝土應保證(zheng)在攪拌軸線以(yi)上(shang)，不(bu)許吸空或(huo)無料(liao)泵(beng)送(song)。

5、泵送過(guo)程中應注意液壓油油溫(wen)(wen)，升到50C時(shi)應啟動風(feng)冷散熱，若油溫(wen)(wen)繼續升高，并超過(guo)80C時(shi)，應停機檢查(cha)。

6、泵送過程(cheng)中，保(bao)證3—5車(che)扳動潤滑(hua)泵和旋(xuan)轉油杯蓋（每四小(xiao)時一次）潤滑(hua)，使(shi)各潤滑(hua)點得到良(liang)好的潤滑(hua)。

7、若較長時間暫停泵(beng)送，須(xu)每隔10—20分鐘開泵(beng)一(yi)次，反泵(beng)1—2個(ge)行程，再正泵(beng)1—2個(ge)行程，以防管中混凝(ning)土凝(ning)結。

8、泵(beng)(beng)(beng)(beng)送過程(cheng)中(zhong)，注意壓(ya)力(li)表情況，若泵(beng)(beng)(beng)(beng)送壓(ya)力(li)突然升高，應立即打開反泵(beng)(beng)(beng)(beng)按鈕，反泵(beng)(beng)(beng)(beng)2—3個行程(cheng)，然后正泵(beng)(beng)(beng)(beng)，若連續幾次泵(beng)(beng)(beng)(beng)送壓(ya)力(li)還(huan)是過高，就是堵(du)管了(le)，應停止泵(beng)(beng)(beng)(beng)送進行堵(du)管處理。

9、如遇(yu)混凝土坍落度過低，不準(zhun)在料(liao)斗內加水攪拌，應加入(ru)罐車(che)后(hou)攪拌均勻(yun)放入(ru)料(liao)斗內泵送。

10、料斗篩網上不能堆滿(man)(man)混凝土，要控制供料流量(liang)，不能滿(man)(man)出料斗外，要及時清除(chu)大的骨料、土塊(kuai)和異(yi)物(wu)。

11、攪拌軸卡死(si)不轉時，要暫停泵送，及時排除故障。

12、垂(chui)直向上泵(beng)送中斷后，再次(ci)泵(beng)送，要先進行(xing)反泵(beng)，使分配閥的混凝土收回料斗(dou)。

13、泵送過程中(zhong)要檢查整(zheng)機有(you)無異(yi)常噪音，主油缸、擺閥油缸換向是否正常，各(ge)管夾、螺栓(shuan)是否有(you)松動，各(ge)接(jie)頭是否漏油。

14、混凝土(tu)泵送(song)時，要注(zhu)意觀察混凝土(tu)的(de)坍落(luo)度情況，發現異(yi)常現象要與技術(shu)部(bu)門(men)取得聯系。拒絕(jue)不(bu)合理的(de)超(chao)量加水現象。

15、電(dian)纜(lan)在工作中注意不能讓車碾壓(ya)，要用木方或挖溝加以防護(hu)。

16、指揮倒(dao)車過(guo)程中，要注意車距，不(bu)能刮撞拖泵。

17、泵送(song)間隙(xi)要(yao)把飛濺在泵上(shang)的混凝土，多余的潤滑(hua)油，水(shui)箱濺出的水(shui)擦洗干(gan)凈，保證(zheng)拖泵干(gan)凈無污染(ran)。