具體參數

拖(tuo)泵工作中需要注意：

1、泵(beng)送混凝土之前(qian)，先(xian)泵(beng)送水潤滑管(guan)道，檢(jian)查各管(guan)卡處是否密封、漏(lou)水現象，再泵(beng)送砂漿打通管(guan)路。

2、確認砂漿打通后(hou)，將車內剩余的混凝(ning)土充分攪拌均勻(yun)后(hou)再進行正(zheng)常泵送(song)。

3、開(kai)始或停(ting)止泵送混凝土時應(ying)與(yu)前端操作人員取得聯系(xi)，以免發生事故。

4、泵(beng)送過程(cheng)中，混凝土應(ying)保證在攪(jiao)拌軸線以上，不許吸空或無料泵(beng)送。

5、泵送過(guo)程(cheng)中應注(zhu)意(yi)液壓油(you)(you)油(you)(you)溫，升到50C時應啟(qi)動風冷散(san)熱，若(ruo)油(you)(you)溫繼續升高，并超過(guo)80C時，應停機(ji)檢(jian)查。

6、泵送(song)過程中(zhong)，保證3—5車扳(ban)動(dong)潤滑(hua)泵和旋轉油(you)杯蓋（每(mei)四小時一次）潤滑(hua)，使各潤滑(hua)點得到良(liang)好(hao)的(de)潤滑(hua)。

7、若較長時間暫停泵送，須每隔10—20分鐘開泵一次(ci)，反泵1—2個行程，再正泵1—2個行程，以防管中混凝(ning)土凝(ning)結(jie)。

8、泵(beng)(beng)送(song)過程中，注意壓力表情況，若泵(beng)(beng)送(song)壓力突然(ran)(ran)升高，應(ying)立即(ji)打開反(fan)(fan)泵(beng)(beng)按鈕(niu)，反(fan)(fan)泵(beng)(beng)2—3個行(xing)程，然(ran)(ran)后正泵(beng)(beng)，若連續幾次泵(beng)(beng)送(song)壓力還是過高，就是堵管(guan)了，應(ying)停止泵(beng)(beng)送(song)進行(xing)堵管(guan)處理。

9、如遇混凝土(tu)坍落度(du)過低，不(bu)準(zhun)在料(liao)斗(dou)內加(jia)水攪拌，應加(jia)入(ru)罐車(che)后攪拌均(jun)勻放入(ru)料(liao)斗(dou)內泵送。

10、料斗(dou)篩網上不(bu)能堆滿混凝(ning)土，要(yao)控制供料流(liu)量，不(bu)能滿出料斗(dou)外，要(yao)及時清除大(da)的骨料、土塊(kuai)和(he)異物。

11、攪(jiao)拌軸卡死不轉(zhuan)時，要暫停泵送，及時排除故障。

12、垂直向(xiang)上泵(beng)送中斷后，再次泵(beng)送，要先進行反泵(beng)，使分配閥的混凝土收回料(liao)斗。

13、泵送過(guo)程中要檢查整機有無異(yi)常噪(zao)音，主油(you)缸、擺閥油(you)缸換(huan)向是(shi)否(fou)正常，各管(guan)夾、螺栓是(shi)否(fou)有松(song)動，各接頭是(shi)否(fou)漏油(you)。

14、混凝(ning)(ning)土泵送時，要(yao)注意(yi)觀察混凝(ning)(ning)土的坍落度(du)情(qing)況，發現(xian)異(yi)常現(xian)象要(yao)與(yu)技術部(bu)門取得聯(lian)系。拒絕(jue)不合理的超量加水現(xian)象。

15、電(dian)纜(lan)在(zai)工作中注意不能讓車碾壓，要用木方(fang)或挖溝加以防(fang)護。

16、指揮(hui)倒車(che)過程中，要注(zhu)意(yi)車(che)距，不(bu)能刮撞拖泵(beng)。

17、泵(beng)送間隙要把飛濺(jian)在泵(beng)上的(de)混凝土(tu)，多(duo)余的(de)潤滑油(you)，水(shui)箱濺(jian)出的(de)水(shui)擦(ca)洗干(gan)凈，保證拖泵(beng)干(gan)凈無污染。