具體參數

拖(tuo)泵工(gong)作中(zhong)需要注(zhu)意：

1、泵送(song)混(hun)凝土之前(qian)，先泵送(song)水潤(run)滑管(guan)(guan)道，檢查各管(guan)(guan)卡處(chu)是否密封、漏水現象(xiang)，再泵送(song)砂漿(jiang)打通(tong)管(guan)(guan)路。

2、確認砂漿打通后，將車內(nei)剩(sheng)余的混凝土(tu)充分(fen)攪拌均勻后再進行正常(chang)泵送(song)。

3、開始(shi)或停(ting)止泵送混凝土時應與前(qian)端操作人員取(qu)得聯系，以免(mian)發生事(shi)故。

4、泵送(song)過程(cheng)中(zhong)，混(hun)凝土應(ying)保證(zheng)在攪拌(ban)軸線以(yi)上，不許吸空或(huo)無(wu)料泵送(song)。

5、泵(beng)送過程中應(ying)注意液(ye)壓(ya)油油溫，升(sheng)(sheng)到50C時應(ying)啟(qi)動風冷(leng)散熱(re)，若油溫繼續升(sheng)(sheng)高，并(bing)超(chao)過80C時，應(ying)停機(ji)檢查。

6、泵送(song)過(guo)程(cheng)中(zhong)，保(bao)證3—5車扳動潤滑泵和(he)旋轉油杯蓋（每四小(xiao)時一次）潤滑，使各潤滑點得到良好的(de)潤滑。

7、若較長時間暫停泵送，須每(mei)隔10—20分鐘開泵一次，反(fan)泵1—2個行(xing)程，再正泵1—2個行(xing)程，以防管中混凝土凝結。

8、泵(beng)送過(guo)程(cheng)中(zhong)，注意壓(ya)力(li)表情(qing)況，若(ruo)泵(beng)送壓(ya)力(li)突然(ran)升高(gao)，應立即打開反泵(beng)按鈕，反泵(beng)2—3個行程(cheng)，然(ran)后正(zheng)泵(beng)，若(ruo)連續(xu)幾(ji)次泵(beng)送壓(ya)力(li)還是過(guo)高(gao)，就是堵管了，應停止泵(beng)送進行堵管處(chu)理。

9、如遇混凝土坍落度過(guo)低，不(bu)準在料斗(dou)內加(jia)(jia)水攪拌，應加(jia)(jia)入罐(guan)車后(hou)攪拌均(jun)勻(yun)放入料斗(dou)內泵送。

10、料(liao)(liao)斗(dou)(dou)篩(shai)網上不能堆滿混(hun)凝土，要控制供料(liao)(liao)流量，不能滿出料(liao)(liao)斗(dou)(dou)外，要及時清(qing)除大的骨(gu)料(liao)(liao)、土塊(kuai)和(he)異物(wu)。

11、攪拌軸卡死不轉時，要暫停(ting)泵(beng)送，及時排除故障。

12、垂直向上泵送(song)中斷后，再次(ci)泵送(song)，要先進行(xing)反泵，使分配(pei)閥的混(hun)凝(ning)土收回料斗(dou)。

13、泵(beng)送過程中要檢(jian)查整(zheng)機(ji)有無異常噪音，主(zhu)油缸、擺(bai)閥(fa)油缸換向是否(fou)正常，各(ge)管夾、螺栓是否(fou)有松動，各(ge)接頭是否(fou)漏(lou)油。

14、混(hun)凝(ning)土(tu)泵送時，要注意觀察(cha)混(hun)凝(ning)土(tu)的坍落度情(qing)況(kuang)，發現異(yi)常現象要與技術部門取得(de)聯系。拒絕不合(he)理(li)的超量加(jia)水現象。

15、電纜在(zai)工作(zuo)中注意不能讓車碾壓，要用木方或挖(wa)溝加以(yi)防護。

16、指揮倒車(che)過程中，要注(zhu)意車(che)距，不(bu)能刮撞拖泵。

17、泵(beng)送間隙要把飛濺在(zai)泵(beng)上(shang)的混凝(ning)土，多余的潤滑油，水箱濺出的水擦洗干凈，保證拖泵(beng)干凈無污染。