具體參數

拖泵工作(zuo)中需要注意(yi)：

1、泵(beng)送(song)混(hun)凝土(tu)之前，先(xian)泵(beng)送(song)水(shui)潤滑(hua)管道(dao)，檢查各管卡(ka)處(chu)是否(fou)密封、漏水(shui)現象，再泵(beng)送(song)砂漿(jiang)打通管路。

2、確(que)認(ren)砂漿打(da)通(tong)后，將車內剩余(yu)的混(hun)凝土充(chong)分攪拌均(jun)勻后再進行正常泵送。

3、開始或(huo)停止(zhi)泵送混凝土時應與前端操作人員取(qu)得(de)聯(lian)系，以免(mian)發生事故。

4、泵(beng)送(song)過程中，混凝土應保(bao)證(zheng)在(zai)攪拌軸線以上(shang)，不(bu)許(xu)吸空或無料泵(beng)送(song)。

5、泵送(song)過程(cheng)中應(ying)注意(yi)液壓油(you)油(you)溫(wen)，升到50C時應(ying)啟(qi)動風冷散熱(re)，若油(you)溫(wen)繼續(xu)升高，并超過80C時，應(ying)停(ting)機檢查。

6、泵(beng)送過程中，保(bao)證(zheng)3—5車扳動(dong)潤(run)滑(hua)泵(beng)和旋(xuan)轉油杯蓋(gai)（每四小時(shi)一次）潤(run)滑(hua)，使各潤(run)滑(hua)點得(de)到(dao)良好(hao)的潤(run)滑(hua)。

7、若(ruo)較長(chang)時間暫(zan)停(ting)泵(beng)送，須每隔10—20分鐘開泵(beng)一次，反泵(beng)1—2個(ge)行程，再(zai)正泵(beng)1—2個(ge)行程，以防管中混凝(ning)土凝(ning)結。

8、泵(beng)送過(guo)程中，注意壓力表(biao)情況(kuang)，若泵(beng)送壓力突然(ran)升高，應立(li)即打開反泵(beng)按鈕，反泵(beng)2—3個(ge)行程，然(ran)后(hou)正泵(beng)，若連續幾次泵(beng)送壓力還是過(guo)高，就(jiu)是堵管了，應停止泵(beng)送進行堵管處理。

9、如遇混凝(ning)土坍落度過低，不準在料斗內加水(shui)攪(jiao)拌，應(ying)加入罐車后攪(jiao)拌均(jun)勻放入料斗內泵(beng)送(song)。

10、料(liao)斗篩網(wang)上不(bu)能堆(dui)滿混凝土，要控制供(gong)料(liao)流量(liang)，不(bu)能滿出料(liao)斗外(wai)，要及時清除大的骨(gu)料(liao)、土塊(kuai)和異(yi)物。

11、攪拌軸卡死不(bu)轉(zhuan)時(shi)，要暫(zan)停泵送，及時(shi)排(pai)除故障。

12、垂直向上(shang)泵(beng)(beng)(beng)送(song)中斷后，再次泵(beng)(beng)(beng)送(song)，要先進行(xing)反泵(beng)(beng)(beng)，使分配閥的(de)混(hun)凝土(tu)收回料斗。

13、泵送(song)過(guo)程(cheng)中(zhong)要(yao)檢查整機有無異常(chang)噪音，主油缸(gang)、擺閥油缸(gang)換向是否(fou)(fou)正常(chang)，各(ge)管夾、螺栓是否(fou)(fou)有松動，各(ge)接頭是否(fou)(fou)漏油。

14、混(hun)(hun)凝(ning)土泵送時，要(yao)注意觀察混(hun)(hun)凝(ning)土的(de)坍落度情(qing)況，發(fa)現(xian)異常現(xian)象(xiang)(xiang)要(yao)與技術部門取(qu)得聯系。拒絕(jue)不合(he)理的(de)超量加水現(xian)象(xiang)(xiang)。

15、電纜在工作中注意不能讓車(che)碾壓(ya)，要用(yong)木方或挖溝加以防護。

16、指揮倒車(che)(che)過程中，要注(zhu)意(yi)車(che)(che)距，不(bu)能刮撞拖泵(beng)。

17、泵送間(jian)隙要(yao)把飛濺(jian)在泵上(shang)的混(hun)凝土，多余的潤滑(hua)油，水箱濺(jian)出(chu)的水擦洗干(gan)凈，保證拖泵干(gan)凈無污染。