具體參數

拖泵工作中需要(yao)注意(yi)：

1、泵(beng)送混(hun)凝(ning)土之前，先(xian)泵(beng)送水潤(run)滑(hua)管道，檢查各管卡(ka)處是否密封、漏水現象，再(zai)泵(beng)送砂漿(jiang)打(da)通管路。

2、確認(ren)砂漿打通后(hou)，將(jiang)車內(nei)剩余的混(hun)凝(ning)土充分攪(jiao)拌均(jun)勻(yun)后(hou)再(zai)進行(xing)正常泵送。

3、開始或停止(zhi)泵送混(hun)凝土時應與(yu)前(qian)端操作人員取(qu)得聯系(xi)，以(yi)免發生事(shi)故。

4、泵(beng)送過程中，混凝土應(ying)保證在攪拌(ban)軸線以上，不許(xu)吸空或無料泵(beng)送。

5、泵送過(guo)程中應(ying)注意液壓油(you)油(you)溫(wen)，升(sheng)到50C時應(ying)啟動風冷散熱，若油(you)溫(wen)繼(ji)續升(sheng)高，并超(chao)過(guo)80C時，應(ying)停(ting)機檢查。

6、泵送過程中，保證(zheng)3—5車(che)扳(ban)動潤(run)滑泵和旋轉油杯(bei)蓋(gai)（每(mei)四小時一次）潤(run)滑，使(shi)各潤(run)滑點得到(dao)良好的潤(run)滑。

7、若(ruo)較(jiao)長(chang)時間(jian)暫停泵送，須每隔(ge)10—20分(fen)鐘開(kai)泵一次，反泵1—2個行(xing)程(cheng)，再正泵1—2個行(xing)程(cheng)，以防(fang)管中(zhong)混凝土(tu)凝結。

8、泵送(song)過程(cheng)中(zhong)，注意壓力(li)表情況，若泵送(song)壓力(li)突然(ran)升高，應立(li)即打開反泵按鈕，反泵2—3個行程(cheng)，然(ran)后(hou)正泵，若連續(xu)幾次泵送(song)壓力(li)還是過高，就是堵管(guan)了，應停止泵送(song)進行堵管(guan)處理(li)。

9、如遇混凝土坍(tan)落度過低，不(bu)準在料(liao)斗(dou)內加水攪拌，應加入罐車后(hou)攪拌均勻放入料(liao)斗(dou)內泵送。

10、料(liao)(liao)斗(dou)篩網上不能堆(dui)滿(man)混凝土，要控制供料(liao)(liao)流(liu)量(liang)，不能滿(man)出(chu)料(liao)(liao)斗(dou)外，要及時(shi)清(qing)除大(da)的骨料(liao)(liao)、土塊和異物。

11、攪拌軸卡死不轉(zhuan)時，要暫停(ting)泵送(song)，及時排除故(gu)障(zhang)。

12、垂直向(xiang)上泵(beng)(beng)送中斷后，再(zai)次泵(beng)(beng)送，要先進(jin)行(xing)反泵(beng)(beng)，使分配閥的(de)混凝土收回料斗。

13、泵送過程中(zhong)要檢查(cha)整機(ji)有(you)無異(yi)常噪(zao)音，主油(you)(you)缸(gang)、擺(bai)閥(fa)油(you)(you)缸(gang)換(huan)向(xiang)是(shi)否(fou)(fou)正常，各(ge)管夾、螺栓是(shi)否(fou)(fou)有(you)松(song)動，各(ge)接頭(tou)是(shi)否(fou)(fou)漏油(you)(you)。

14、混凝(ning)(ning)土(tu)(tu)泵送(song)時，要(yao)注意觀(guan)察(cha)混凝(ning)(ning)土(tu)(tu)的坍(tan)落度(du)情(qing)況，發現(xian)(xian)異常現(xian)(xian)象(xiang)要(yao)與技(ji)術部門取得聯系(xi)。拒絕不合理(li)的超(chao)量加水現(xian)(xian)象(xiang)。

15、電纜(lan)在工作中注意不能(neng)讓車碾壓，要用(yong)木方或挖溝(gou)加以(yi)防護。

16、指揮倒(dao)車過程中(zhong)，要注意車距(ju)，不能刮撞拖泵。

17、泵(beng)送間隙要把飛濺在泵(beng)上的(de)混凝(ning)土，多余(yu)的(de)潤(run)滑油(you)，水箱濺出的(de)水擦(ca)洗干凈(jing)，保證(zheng)拖泵(beng)干凈(jing)無(wu)污染。