東莞市銳鑫機電有限(xian)公司
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B棟401
具體參數
拖泵工(gong)作中需要注意(yi):
1、泵(beng)送混凝土(tu)之前,先泵(beng)送水潤滑(hua)管道,檢查各管卡處(chu)是否密(mi)封(feng)、漏水現象,再泵(beng)送砂(sha)漿打(da)通管路。
2、確認砂漿打通后,將車(che)內(nei)剩余(yu)的混凝土充(chong)分攪拌(ban)均勻后再進行正常泵送(song)。
3、開始或停止(zhi)泵送混(hun)凝土時應(ying)與前端操作人員取(qu)得聯系(xi),以(yi)免發生事故。
4、泵送(song)過程中,混凝土應(ying)保證(zheng)在攪拌軸(zhou)線以上,不許吸空或無料(liao)泵送(song)。
5、泵送過(guo)程中應(ying)(ying)(ying)注意液壓油油溫,升(sheng)到(dao)50C時應(ying)(ying)(ying)啟動(dong)風(feng)冷散熱,若油溫繼(ji)續升(sheng)高,并超過(guo)80C時,應(ying)(ying)(ying)停機(ji)檢查。
6、泵(beng)(beng)送(song)過程中,保證3—5車扳(ban)動潤(run)(run)滑(hua)泵(beng)(beng)和旋轉油杯蓋(每四小時一次(ci))潤(run)(run)滑(hua),使各潤(run)(run)滑(hua)點得到(dao)良好的(de)潤(run)(run)滑(hua)。
7、若(ruo)較長時間暫停泵(beng)送,須(xu)每隔10—20分(fen)鐘開(kai)泵(beng)一次(ci),反泵(beng)1—2個行(xing)程,再正(zheng)泵(beng)1—2個行(xing)程,以防管中混(hun)凝土凝結。
8、泵(beng)(beng)送(song)過(guo)程(cheng)中,注意壓力(li)(li)表情況,若泵(beng)(beng)送(song)壓力(li)(li)突然升高,應立(li)即打開反泵(beng)(beng)按鈕,反泵(beng)(beng)2—3個行程(cheng),然后(hou)正泵(beng)(beng),若連(lian)續幾次泵(beng)(beng)送(song)壓力(li)(li)還是過(guo)高,就是堵管了,應停止泵(beng)(beng)送(song)進行堵管處理。
9、如遇混凝土坍(tan)落(luo)度(du)過低,不準在料(liao)斗(dou)內加水攪(jiao)拌,應(ying)加入(ru)罐車(che)后(hou)攪(jiao)拌均(jun)勻放入(ru)料(liao)斗(dou)內泵送(song)。
10、料(liao)斗篩網上不能堆滿(man)(man)混(hun)凝土,要控制供料(liao)流量,不能滿(man)(man)出料(liao)斗外(wai),要及時清除大(da)的(de)骨(gu)料(liao)、土塊和(he)異物。
11、攪拌(ban)軸卡死不轉時,要暫(zan)停泵送,及時排除故障。
12、垂(chui)直向上泵(beng)送中斷后,再次泵(beng)送,要先進行反泵(beng),使分配閥的混凝土收回(hui)料斗。
13、泵送(song)過(guo)程中(zhong)要檢(jian)查整(zheng)機(ji)有無異(yi)常噪音,主油缸、擺閥油缸換向(xiang)是(shi)否正常,各管(guan)夾、螺栓是(shi)否有松(song)動(dong),各接(jie)頭是(shi)否漏油。
14、混凝(ning)土泵送時,要注意(yi)觀察混凝(ning)土的坍落度情況,發(fa)現(xian)異常現(xian)象要與技(ji)術部門取(qu)得聯系。拒絕不合理的超量加水(shui)現(xian)象。
15、電纜(lan)在工作中注(zhu)意不能讓車(che)碾壓,要(yao)用木(mu)方或挖(wa)溝加以(yi)防護。
16、指揮倒車(che)過程中,要(yao)注意(yi)車(che)距,不能刮撞拖泵。
17、泵(beng)送間隙要(yao)把飛濺(jian)在泵(beng)上(shang)的(de)混凝土,多余(yu)的(de)潤滑(hua)油,水箱(xiang)濺(jian)出的(de)水擦洗干(gan)凈(jing),保證拖泵(beng)干(gan)凈(jing)無污染。