具體參數

拖泵工作中需要注意：

1、泵送混凝土之前(qian)，先泵送水潤滑管(guan)道，檢查各管(guan)卡處(chu)是否密封、漏水現象(xiang)，再泵送砂漿打(da)通管(guan)路(lu)。

2、確認(ren)砂漿打通后(hou)，將車內剩余的混(hun)凝土(tu)充分攪拌均(jun)勻后(hou)再進行正常泵送。

3、開始或停止(zhi)泵送混(hun)凝土時應與前(qian)端操作人員(yuan)取(qu)得聯系，以免發(fa)生(sheng)事故。

4、泵送過程中，混凝土應保證在(zai)攪拌(ban)軸線以(yi)上，不(bu)許吸(xi)空或無料泵送。

5、泵送過程(cheng)中應(ying)(ying)注意液(ye)壓油油溫(wen)，升(sheng)到50C時應(ying)(ying)啟(qi)動(dong)風冷散熱，若油溫(wen)繼續升(sheng)高，并超過80C時，應(ying)(ying)停機檢查。

6、泵送過程中(zhong)，保(bao)證3—5車扳動潤(run)滑泵和旋(xuan)轉油杯蓋(gai)（每四小時一次）潤(run)滑，使各潤(run)滑點(dian)得(de)到良好的潤(run)滑。

7、若較長(chang)時間暫停泵(beng)(beng)送(song)，須(xu)每隔10—20分鐘開(kai)泵(beng)(beng)一次，反泵(beng)(beng)1—2個(ge)行(xing)程(cheng)(cheng)，再正(zheng)泵(beng)(beng)1—2個(ge)行(xing)程(cheng)(cheng)，以(yi)防管中混(hun)凝土凝結。

8、泵(beng)(beng)(beng)送(song)過(guo)程中，注意壓(ya)力(li)表情(qing)況，若(ruo)泵(beng)(beng)(beng)送(song)壓(ya)力(li)突然升(sheng)高，應(ying)立即(ji)打開反泵(beng)(beng)(beng)按鈕，反泵(beng)(beng)(beng)2—3個行(xing)程，然后正泵(beng)(beng)(beng)，若(ruo)連(lian)續幾次(ci)泵(beng)(beng)(beng)送(song)壓(ya)力(li)還是過(guo)高，就是堵管了，應(ying)停止泵(beng)(beng)(beng)送(song)進行(xing)堵管處理。

9、如遇(yu)混(hun)凝土坍落(luo)度過低，不準在(zai)料斗(dou)內(nei)加水攪拌(ban)(ban)，應加入罐車后攪拌(ban)(ban)均勻放入料斗(dou)內(nei)泵送。

10、料斗篩網上不(bu)能(neng)堆(dui)滿(man)混凝土(tu)，要(yao)控制供料流量(liang)，不(bu)能(neng)滿(man)出(chu)料斗外，要(yao)及時清除大的骨料、土(tu)塊(kuai)和(he)異物。

11、攪拌軸(zhou)卡死不轉時(shi)，要(yao)暫停泵送，及時(shi)排除(chu)故障。

12、垂直(zhi)向上泵送中斷后(hou)，再次泵送，要先進(jin)行反泵，使(shi)分(fen)配閥的混凝(ning)土收(shou)回料斗(dou)。

13、泵送過(guo)程中(zhong)要(yao)檢查整(zheng)機有無(wu)異(yi)常(chang)噪音，主油(you)缸、擺閥油(you)缸換向是否正常(chang)，各管夾(jia)、螺栓是否有松(song)動，各接(jie)頭是否漏油(you)。

14、混凝土(tu)泵送時，要(yao)注(zhu)意觀察混凝土(tu)的坍落(luo)度情況，發現(xian)異常現(xian)象要(yao)與(yu)技術部門(men)取得聯系。拒(ju)絕不合理的超量加水現(xian)象。

15、電纜在工(gong)作中注意不(bu)能(neng)讓車(che)碾壓，要用木方或挖溝加以防護。

16、指揮倒車過程(cheng)中，要注(zhu)意車距，不能(neng)刮撞拖(tuo)泵。

17、泵送間隙要把飛濺在泵上的(de)(de)混凝土，多余的(de)(de)潤滑油，水(shui)箱(xiang)濺出(chu)的(de)(de)水(shui)擦(ca)洗干(gan)凈(jing)，保(bao)證(zheng)拖泵干(gan)凈(jing)無(wu)污染。