具體參數

拖泵工作中需(xu)要注意：

1、泵送(song)混凝土之前，先泵送(song)水潤(run)滑管道，檢查各(ge)管卡(ka)處是否密封、漏水現(xian)象(xiang)，再泵送(song)砂漿打通管路(lu)。

2、確認砂漿打通后，將(jiang)車內(nei)剩余的混凝土(tu)充(chong)分攪拌均勻后再進行正常(chang)泵(beng)送。

3、開始(shi)或停止泵(beng)送(song)混凝土(tu)時應(ying)與(yu)前(qian)端操作人員取(qu)得聯(lian)系(xi)，以免發生事故。

4、泵(beng)送過程(cheng)中，混凝(ning)土應(ying)保證在攪拌軸線以上，不許吸(xi)空或無料泵(beng)送。

5、泵(beng)送過程(cheng)中(zhong)應注意液(ye)壓油(you)油(you)溫(wen)(wen)，升到50C時應啟動風(feng)冷散熱，若油(you)溫(wen)(wen)繼續升高，并超過80C時，應停機檢查(cha)。

6、泵送過程中(zhong)，保(bao)證3—5車(che)扳動潤滑(hua)泵和旋(xuan)轉油杯蓋（每四小時(shi)一次）潤滑(hua)，使各潤滑(hua)點(dian)得(de)到良好的(de)潤滑(hua)。

7、若較長時間暫停泵(beng)送，須(xu)每隔(ge)10—20分鐘開泵(beng)一次，反泵(beng)1—2個行(xing)程，再(zai)正泵(beng)1—2個行(xing)程，以防管中混凝(ning)土凝(ning)結。

8、泵(beng)(beng)(beng)送過程中(zhong)，注意壓力(li)表情況，若泵(beng)(beng)(beng)送壓力(li)突(tu)然升高(gao)，應立(li)即打開反泵(beng)(beng)(beng)按鈕，反泵(beng)(beng)(beng)2—3個(ge)行程，然后正泵(beng)(beng)(beng)，若連續(xu)幾次(ci)泵(beng)(beng)(beng)送壓力(li)還是過高(gao)，就是堵(du)(du)管了，應停止泵(beng)(beng)(beng)送進(jin)行堵(du)(du)管處理。

9、如遇混凝土坍落度過低，不準在料斗內(nei)加水攪(jiao)拌(ban)，應加入(ru)罐車后攪(jiao)拌(ban)均勻放(fang)入(ru)料斗內(nei)泵送(song)。

10、料斗篩(shai)網(wang)上不能堆(dui)滿混凝土(tu)，要控制供料流量，不能滿出料斗外，要及時清除大的骨(gu)料、土(tu)塊和異物。

11、攪拌軸卡死不轉時，要暫停泵送，及時排(pai)除(chu)故障。

12、垂直向上(shang)泵送中斷后，再次泵送，要(yao)先(xian)進(jin)行反泵，使分配閥(fa)的混凝土收回(hui)料斗(dou)。

13、泵送過(guo)程中要(yao)檢查(cha)整機有無異常噪(zao)音，主油缸(gang)、擺閥油缸(gang)換向是(shi)(shi)否正常，各管夾、螺(luo)栓(shuan)是(shi)(shi)否有松動，各接頭是(shi)(shi)否漏油。

14、混凝土泵(beng)送時，要注意(yi)觀察混凝土的坍落度情況，發(fa)現異常現象(xiang)要與(yu)技術(shu)部門取得(de)聯(lian)系。拒絕(jue)不合理的超量加水現象(xiang)。

15、電(dian)纜在工作中(zhong)注意不能讓車碾壓，要(yao)用(yong)木方或挖溝加(jia)以防護。

16、指(zhi)揮倒車過程中，要注意(yi)車距，不能(neng)刮撞(zhuang)拖泵。

17、泵(beng)送(song)間隙要把(ba)飛濺(jian)在泵(beng)上的混凝土(tu)，多余(yu)的潤(run)滑油，水箱(xiang)濺(jian)出(chu)的水擦洗干凈，保證拖泵(beng)干凈無污(wu)染(ran)。