具體參數

拖泵工作中需要注意：

1、泵(beng)(beng)(beng)送(song)(song)混凝(ning)土之前，先(xian)泵(beng)(beng)(beng)送(song)(song)水(shui)潤滑管(guan)道(dao)，檢查(cha)各管(guan)卡(ka)處是否密封(feng)、漏(lou)水(shui)現象，再泵(beng)(beng)(beng)送(song)(song)砂漿打通(tong)管(guan)路。

2、確認(ren)砂漿打通后，將(jiang)車內剩(sheng)余的(de)混凝土充分攪拌均勻后再進行正常泵送。

3、開始或停止(zhi)泵送(song)混凝土時應(ying)與(yu)前端(duan)操作人(ren)員(yuan)取得(de)聯系，以免發生事故。

4、泵送過程(cheng)中，混凝土應保(bao)證在攪拌軸線以上，不許(xu)吸空或無(wu)料泵送。

5、泵送過程(cheng)中(zhong)應(ying)注意液壓油油溫，升到50C時應(ying)啟動風冷散熱，若油溫繼續升高(gao)，并(bing)超過80C時，應(ying)停機(ji)檢查。

6、泵送(song)過程中，保(bao)證3—5車扳動潤滑泵和旋(xuan)轉油(you)杯蓋（每(mei)四小(xiao)時(shi)一次）潤滑，使各潤滑點得到良好的潤滑。

7、若較(jiao)長時間暫停泵送，須每隔10—20分鐘開泵一次，反泵1—2個行程，再正泵1—2個行程，以防(fang)管中混(hun)凝土凝結。

8、泵(beng)(beng)送過程中，注意壓力表情況，若泵(beng)(beng)送壓力突然升高，應立即打(da)開反泵(beng)(beng)按鈕，反泵(beng)(beng)2—3個行(xing)(xing)程，然后正泵(beng)(beng)，若連續幾次泵(beng)(beng)送壓力還是過高，就是堵管了，應停止(zhi)泵(beng)(beng)送進行(xing)(xing)堵管處理。

9、如(ru)遇混凝土(tu)坍(tan)落(luo)度過低，不(bu)準在料斗內(nei)加(jia)水攪拌，應加(jia)入罐車后攪拌均勻放(fang)入料斗內(nei)泵送。

10、料斗篩網上不(bu)能堆滿(man)混凝土，要控制供料流量，不(bu)能滿(man)出料斗外(wai)，要及時(shi)清(qing)除(chu)大的骨(gu)料、土塊和異物。

11、攪拌軸卡死不轉時，要暫停(ting)泵(beng)送，及(ji)時排除(chu)故障。

12、垂(chui)直向上(shang)泵送中斷后，再(zai)次(ci)泵送，要先進行(xing)反(fan)泵，使分配閥的混(hun)凝土(tu)收回料(liao)斗。

13、泵送過程中要檢查整機有無異常噪音，主油(you)缸、擺(bai)閥油(you)缸換向(xiang)是否(fou)(fou)正常，各管(guan)夾、螺栓(shuan)是否(fou)(fou)有松動，各接頭是否(fou)(fou)漏油(you)。

14、混凝(ning)土泵送時(shi)，要注意觀察(cha)混凝(ning)土的(de)坍(tan)落度情況，發現異(yi)常現象(xiang)要與技術部門取(qu)得聯(lian)系。拒絕不(bu)合理的(de)超量加水現象(xiang)。

15、電(dian)纜在工作中注意不能(neng)讓車碾壓，要用木方或挖溝加以防護。

16、指揮倒車過程中，要注意(yi)車距(ju)，不(bu)能刮撞拖(tuo)泵。

17、泵送間隙要把飛濺在泵上的(de)混凝(ning)土，多余(yu)的(de)潤滑油，水箱(xiang)濺出的(de)水擦洗干凈，保證拖泵干凈無污染(ran)。