具體參數

拖(tuo)泵(beng)工作(zuo)中需要(yao)注意(yi)：

1、泵送(song)混凝(ning)土之前，先泵送(song)水潤滑管道，檢查各(ge)管卡處是否密封、漏(lou)水現(xian)象，再泵送(song)砂漿打通管路(lu)。

2、確(que)認砂(sha)漿打通后，將車內剩(sheng)余的混凝土充(chong)分攪拌(ban)均勻后再進行正常泵(beng)送。

3、開始或停止泵送(song)混凝土時應(ying)與前端操作人員(yuan)取得聯系，以免(mian)發生事故。

4、泵(beng)送(song)過程中，混(hun)凝土應保證在攪拌軸線以上，不許吸空(kong)或無料(liao)泵(beng)送(song)。

5、泵送(song)過程中應注意(yi)液壓油油溫，升(sheng)到50C時應啟動風冷散熱(re)，若油溫繼續(xu)升(sheng)高，并超(chao)過80C時，應停(ting)機檢查。

6、泵送過程中(zhong)，保(bao)證3—5車扳動潤滑(hua)泵和(he)旋轉油杯(bei)蓋（每四(si)小時一次）潤滑(hua)，使各潤滑(hua)點得到良好的潤滑(hua)。

7、若較長時間暫停泵(beng)(beng)送，須每隔10—20分鐘(zhong)開泵(beng)(beng)一次，反泵(beng)(beng)1—2個(ge)行(xing)程，再正泵(beng)(beng)1—2個(ge)行(xing)程，以(yi)防(fang)管中混(hun)凝土凝結。

8、泵(beng)(beng)(beng)送過程(cheng)中，注意壓(ya)力表情況(kuang)，若泵(beng)(beng)(beng)送壓(ya)力突然升高(gao)，應(ying)(ying)立即打開(kai)反泵(beng)(beng)(beng)按鈕(niu)，反泵(beng)(beng)(beng)2—3個行程(cheng)，然后正(zheng)泵(beng)(beng)(beng)，若連續幾次泵(beng)(beng)(beng)送壓(ya)力還是(shi)過高(gao)，就是(shi)堵管了，應(ying)(ying)停止泵(beng)(beng)(beng)送進行堵管處理。

9、如遇混凝土坍落度過(guo)低，不準在料斗(dou)內加水攪拌，應加入(ru)(ru)罐車后攪拌均勻放入(ru)(ru)料斗(dou)內泵送。

10、料(liao)斗(dou)篩網(wang)上(shang)不能堆滿(man)混凝土，要控制(zhi)供料(liao)流(liu)量，不能滿(man)出料(liao)斗(dou)外，要及時(shi)清除大的骨(gu)料(liao)、土塊和(he)異物。

11、攪拌軸卡(ka)死不轉時，要暫停(ting)泵(beng)送，及時排(pai)除故(gu)障。

12、垂直向上泵(beng)送中斷后，再(zai)次泵(beng)送，要先(xian)進(jin)行(xing)反泵(beng)，使分(fen)配閥的混凝土收回料斗。

13、泵送過(guo)程中要檢(jian)查(cha)整(zheng)機(ji)有(you)無異(yi)常噪音，主油缸、擺閥油缸換(huan)向是(shi)否(fou)正常，各(ge)管夾、螺栓是(shi)否(fou)有(you)松動，各(ge)接(jie)頭(tou)是(shi)否(fou)漏油。

14、混凝土泵送時，要注(zhu)意觀察混凝土的坍落度情況，發(fa)現(xian)異常(chang)現(xian)象(xiang)要與技(ji)術部門取得(de)聯系(xi)。拒絕不(bu)合理(li)的超量加水現(xian)象(xiang)。

15、電(dian)纜(lan)在工作中(zhong)注(zhu)意不能讓車碾壓，要用木方或挖溝加(jia)以防護。

16、指揮(hui)倒(dao)車過程中，要(yao)注意車距，不(bu)能刮撞拖泵(beng)。

17、泵(beng)送間隙要把飛(fei)濺(jian)在泵(beng)上(shang)的混凝土，多余的潤滑油，水箱濺(jian)出的水擦洗干凈，保證拖泵(beng)干凈無污染。