具體參數

拖泵(beng)工作中需(xu)要(yao)注意：

1、泵送(song)混凝土(tu)之前，先泵送(song)水潤(run)滑管(guan)道，檢查各管(guan)卡(ka)處是否密封、漏水現象，再泵送(song)砂漿打通管(guan)路(lu)。

2、確(que)認砂漿打通后，將車內剩余的混凝土充(chong)分攪(jiao)拌均勻后再進行正常泵送。

3、開始或(huo)停止(zhi)泵送(song)混(hun)凝土時應與前端操(cao)作人員(yuan)取得聯(lian)系，以免發生(sheng)事故。

4、泵送過程中，混(hun)凝(ning)土應保證在攪拌軸線以上，不許吸空或無料泵送。

5、泵送過程中應注意液壓油油溫，升(sheng)到(dao)50C時(shi)應啟動風冷散熱，若油溫繼續(xu)升(sheng)高，并超過80C時(shi)，應停機(ji)檢(jian)查(cha)。

6、泵(beng)送過程中(zhong)，保證3—5車扳動潤(run)滑(hua)(hua)泵(beng)和旋(xuan)轉油杯蓋（每四小(xiao)時一(yi)次）潤(run)滑(hua)(hua)，使各潤(run)滑(hua)(hua)點得到良好(hao)的潤(run)滑(hua)(hua)。

7、若(ruo)較長時間暫停(ting)泵送，須每隔10—20分鐘開泵一次，反泵1—2個行程(cheng)(cheng)，再正泵1—2個行程(cheng)(cheng)，以防管(guan)中(zhong)混凝土凝結。

8、泵(beng)(beng)送過程中，注意壓力表(biao)情況，若(ruo)(ruo)泵(beng)(beng)送壓力突然升高，應(ying)立(li)即打開反(fan)泵(beng)(beng)按鈕，反(fan)泵(beng)(beng)2—3個(ge)行程，然后正泵(beng)(beng)，若(ruo)(ruo)連續(xu)幾(ji)次泵(beng)(beng)送壓力還是過高，就是堵管(guan)了，應(ying)停止泵(beng)(beng)送進行堵管(guan)處理(li)。

9、如遇混凝土坍落度過(guo)低(di)，不(bu)準(zhun)在料(liao)斗(dou)內加水攪拌，應加入罐車后攪拌均勻放入料(liao)斗(dou)內泵(beng)送(song)。

10、料斗篩網(wang)上不(bu)能(neng)堆滿混凝土，要(yao)控制供(gong)料流(liu)量，不(bu)能(neng)滿出料斗外，要(yao)及時清(qing)除大的骨料、土塊和異(yi)物。

11、攪拌(ban)軸卡死不轉時，要暫停泵(beng)送，及時排除故障。

12、垂直向上泵送(song)中斷后(hou)，再次泵送(song)，要先進行(xing)反泵，使分配閥的混(hun)凝土收回料斗。

13、泵送過程中要檢查整機有無(wu)異(yi)常(chang)噪音，主油缸、擺閥油缸換向(xiang)是否正常(chang)，各管(guan)夾、螺栓是否有松(song)動，各接頭(tou)是否漏油。

14、混凝土(tu)泵送時，要注意觀察混凝土(tu)的(de)坍落度情況，發現異(yi)常現象要與技術(shu)部門(men)取得聯系。拒絕(jue)不合理的(de)超量(liang)加水現象。

15、電纜在工作中注意不能(neng)讓車(che)碾壓，要用木方或挖溝加以(yi)防護。

16、指揮(hui)倒車過程(cheng)中，要注意(yi)車距(ju)，不(bu)能(neng)刮撞(zhuang)拖(tuo)泵。

17、泵送(song)間隙要把(ba)飛濺在泵上的(de)混凝土，多余的(de)潤(run)滑油，水箱濺出的(de)水擦洗干凈，保證拖泵干凈無污染。