東莞市(shi)銳鑫(xin)機電(dian)有限公司
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B棟401
具體參數
拖泵(beng)工(gong)作中需要注意:
1、泵(beng)送混凝土之(zhi)前,先泵(beng)送水潤滑(hua)管道,檢查各管卡處是(shi)否密(mi)封、漏水現(xian)象,再泵(beng)送砂漿打通管路。
2、確認(ren)砂(sha)漿打通后,將車內剩(sheng)余(yu)的混(hun)凝土充分(fen)攪拌均勻后再進行正(zheng)常泵(beng)送(song)。
3、開始(shi)或停止泵送(song)混凝土時應與前端操作人員取得聯(lian)系,以(yi)免發生事故。
4、泵(beng)送過(guo)程中,混凝(ning)土(tu)應(ying)保證在攪拌(ban)軸線(xian)以上,不許(xu)吸(xi)空或(huo)無料泵(beng)送。
5、泵(beng)送(song)過程中應(ying)注(zhu)意液壓油(you)油(you)溫,升到50C時(shi)應(ying)啟動風冷散熱,若油(you)溫繼續(xu)升高,并超(chao)過80C時(shi),應(ying)停機檢(jian)查。
6、泵(beng)送過(guo)程中,保證3—5車扳動(dong)潤(run)滑泵(beng)和旋轉油杯(bei)蓋(每(mei)四小時(shi)一次)潤(run)滑,使(shi)各(ge)潤(run)滑點(dian)得到良好的潤(run)滑。
7、若(ruo)較(jiao)長時間(jian)暫停泵(beng)送,須每隔(ge)10—20分鐘開(kai)泵(beng)一次,反泵(beng)1—2個(ge)行程(cheng),再正泵(beng)1—2個(ge)行程(cheng),以防管(guan)中混凝土凝結。
8、泵送(song)過程(cheng)中,注(zhu)意(yi)壓力表(biao)情(qing)況,若泵送(song)壓力突然升高(gao),應立即打開反(fan)泵按(an)鈕,反(fan)泵2—3個行程(cheng),然后正泵,若連續幾次泵送(song)壓力還是過高(gao),就是堵(du)管(guan)(guan)了(le),應停止(zhi)泵送(song)進行堵(du)管(guan)(guan)處理(li)。
9、如遇混凝土坍落度(du)過低,不準(zhun)在料斗內加水攪拌(ban),應加入(ru)罐車后攪拌(ban)均勻放(fang)入(ru)料斗內泵送。
10、料斗篩網(wang)上不(bu)能堆滿混凝(ning)土,要控制供料流量,不(bu)能滿出(chu)料斗外,要及時清除大(da)的骨(gu)料、土塊和異物(wu)。
11、攪(jiao)拌(ban)軸卡死(si)不轉時,要(yao)暫(zan)停泵送,及(ji)時排除(chu)故障。
12、垂(chui)直向上泵(beng)送中斷后,再次泵(beng)送,要先進行反泵(beng),使分配閥的(de)混凝土收(shou)回料斗(dou)。
13、泵(beng)送過程中要檢查整機(ji)有無(wu)異常噪音,主油缸(gang)、擺閥油缸(gang)換向是否(fou)正常,各(ge)管(guan)夾、螺栓是否(fou)有松動,各(ge)接頭(tou)是否(fou)漏油。
14、混凝(ning)土泵送時,要注意觀(guan)察(cha)混凝(ning)土的坍落(luo)度情況,發現(xian)(xian)異常現(xian)(xian)象(xiang)要與技術部門取得聯系。拒絕(jue)不(bu)合理的超(chao)量加(jia)水(shui)現(xian)(xian)象(xiang)。
15、電纜在(zai)工作(zuo)中(zhong)注(zhu)意不能讓(rang)車碾壓,要用木方或挖(wa)溝加以防護。
16、指揮倒車過程中,要注意車距,不(bu)能刮撞拖泵(beng)。
17、泵送間隙要把飛濺在(zai)泵上的(de)(de)(de)混凝土,多余的(de)(de)(de)潤滑油,水箱濺出(chu)的(de)(de)(de)水擦洗(xi)干凈,保證拖泵干凈無(wu)污染。