具體參數

拖泵工作中(zhong)需(xu)要(yao)注意：

1、泵(beng)送混凝土之前，先(xian)泵(beng)送水潤滑管道，檢(jian)查各管卡(ka)處(chu)是(shi)否(fou)密(mi)封、漏水現(xian)象，再(zai)泵(beng)送砂漿打通管路。

2、確(que)認砂(sha)漿打通(tong)后，將車(che)內剩(sheng)余的混凝土充分攪拌(ban)均勻后再進行(xing)正(zheng)常泵送(song)。

3、開(kai)始或停止(zhi)泵送(song)混凝土時應與(yu)前端(duan)操作人員(yuan)取(qu)得聯系，以(yi)免發生事故。

4、泵送過(guo)程中，混凝土(tu)應保(bao)證在攪(jiao)拌(ban)軸線以上，不許吸空或無料泵送。

5、泵送過(guo)(guo)程(cheng)中應(ying)(ying)注意液(ye)壓油(you)(you)油(you)(you)溫(wen)，升到(dao)50C時應(ying)(ying)啟動風冷散(san)熱，若油(you)(you)溫(wen)繼續(xu)升高(gao)，并超過(guo)(guo)80C時，應(ying)(ying)停機(ji)檢查(cha)。

6、泵送過程中，保證3—5車扳(ban)動潤滑泵和旋轉油杯蓋（每四小(xiao)時一次(ci)）潤滑，使各潤滑點得到良好的潤滑。

7、若較(jiao)長(chang)時間暫(zan)停泵送，須每隔(ge)10—20分(fen)鐘開泵一次，反泵1—2個(ge)行(xing)(xing)程(cheng)，再正泵1—2個(ge)行(xing)(xing)程(cheng)，以防管中混(hun)凝(ning)(ning)土凝(ning)(ning)結。

8、泵(beng)(beng)送(song)過程中，注意壓力(li)表(biao)情(qing)況，若泵(beng)(beng)送(song)壓力(li)突然(ran)(ran)升高，應立即打(da)開反(fan)(fan)泵(beng)(beng)按鈕，反(fan)(fan)泵(beng)(beng)2—3個行(xing)程，然(ran)(ran)后正泵(beng)(beng)，若連續(xu)幾次泵(beng)(beng)送(song)壓力(li)還(huan)是(shi)過高，就是(shi)堵(du)管了，應停止(zhi)泵(beng)(beng)送(song)進行(xing)堵(du)管處理。

9、如遇混凝土坍落度過低，不(bu)準在料斗內(nei)加水攪拌，應加入罐車后(hou)攪拌均勻放(fang)入料斗內(nei)泵(beng)送。

10、料斗篩網上(shang)不能堆滿混(hun)凝(ning)土，要控制供料流量，不能滿出料斗外，要及時清除大(da)的(de)骨料、土塊和異物(wu)。

11、攪拌軸卡死(si)不轉時，要暫停泵送，及時排除故(gu)障。

12、垂(chui)直向(xiang)上泵送(song)中斷(duan)后，再次泵送(song)，要先(xian)進行(xing)反泵，使分配閥的混凝土(tu)收回(hui)料(liao)斗。

13、泵送過程中要檢(jian)查整機有(you)無異常噪(zao)音，主(zhu)油缸、擺閥油缸換向是否(fou)正常，各管夾、螺栓是否(fou)有(you)松(song)動，各接(jie)頭是否(fou)漏油。

14、混凝土(tu)(tu)泵送時，要注(zhu)意觀察混凝土(tu)(tu)的坍落度情(qing)況(kuang)，發現異(yi)常(chang)現象要與(yu)技術部門取得聯系。拒絕(jue)不合理的超量加水現象。

15、電纜在工作(zuo)中注意不能讓車碾壓，要用木方或(huo)挖溝(gou)加以防護。

16、指(zhi)揮倒(dao)車過(guo)程中，要(yao)注意車距，不能刮撞(zhuang)拖(tuo)泵。

17、泵送間隙(xi)要(yao)把(ba)飛濺在(zai)泵上的(de)混凝土，多余的(de)潤(run)滑油(you)，水(shui)箱濺出的(de)水(shui)擦洗干凈，保證拖泵干凈無(wu)污染。