具體參數

拖泵工作(zuo)中需要注(zhu)意：

1、泵送(song)混凝土(tu)之前，先泵送(song)水潤滑(hua)管道，檢查各管卡處是(shi)否密封、漏水現(xian)象，再泵送(song)砂(sha)漿打通管路。

2、確(que)認砂漿打通后(hou)，將(jiang)車內剩余的(de)混(hun)凝(ning)土充分攪拌均勻后(hou)再進行正常泵送(song)。

3、開始(shi)或(huo)停止泵送混凝土時(shi)應與(yu)前端操作人(ren)員取得聯(lian)系，以免發生事故。

4、泵(beng)送過程中，混凝(ning)土應保證在(zai)攪拌軸線以上，不許吸(xi)空或無料泵(beng)送。

5、泵送過程中應注意(yi)液壓油(you)(you)油(you)(you)溫，升(sheng)到(dao)50C時應啟(qi)動風冷散熱，若油(you)(you)溫繼(ji)續升(sheng)高(gao)，并超(chao)過80C時，應停機(ji)檢查(cha)。

6、泵(beng)送過程(cheng)中，保證3—5車扳(ban)動潤滑(hua)(hua)泵(beng)和旋轉油杯(bei)蓋（每(mei)四(si)小時一次）潤滑(hua)(hua)，使各(ge)潤滑(hua)(hua)點得(de)到良好的潤滑(hua)(hua)。

7、若較長時間暫停泵(beng)送，須每隔10—20分鐘開泵(beng)一次，反(fan)泵(beng)1—2個行程，再(zai)正(zheng)泵(beng)1—2個行程，以防管中混(hun)凝(ning)土凝(ning)結。

8、泵(beng)送(song)過(guo)程(cheng)中(zhong)，注意壓力表情況，若泵(beng)送(song)壓力突(tu)然(ran)升高，應立即打開反泵(beng)按(an)鈕(niu)，反泵(beng)2—3個行程(cheng)，然(ran)后正泵(beng)，若連續幾(ji)次泵(beng)送(song)壓力還是過(guo)高，就(jiu)是堵(du)(du)管了(le)，應停止泵(beng)送(song)進(jin)行堵(du)(du)管處理。

9、如遇(yu)混凝土坍(tan)落(luo)度(du)過(guo)低，不準在料(liao)斗內加(jia)水攪拌(ban)，應加(jia)入(ru)罐車后攪拌(ban)均勻放入(ru)料(liao)斗內泵送。

10、料斗篩網上不能(neng)堆滿(man)混凝土，要控(kong)制供料流量，不能(neng)滿(man)出料斗外(wai)，要及(ji)時清除大(da)的骨料、土塊(kuai)和異物(wu)。

11、攪拌軸卡死不轉(zhuan)時(shi)(shi)，要暫停泵送，及時(shi)(shi)排除故障(zhang)。

12、垂直向(xiang)上泵送中斷后，再次泵送，要(yao)先進(jin)行(xing)反泵，使分配閥的混凝土收回料斗(dou)。

13、泵送過程中要檢(jian)查整機有(you)無(wu)異常噪音，主油(you)(you)缸、擺閥油(you)(you)缸換向(xiang)是否(fou)正常，各管夾、螺栓是否(fou)有(you)松動，各接頭是否(fou)漏(lou)油(you)(you)。

14、混凝(ning)(ning)土泵送時，要(yao)注意(yi)觀察混凝(ning)(ning)土的坍落度情況(kuang)，發現異(yi)常現象要(yao)與技(ji)術部門取得聯系。拒絕(jue)不合理的超量加(jia)水現象。

15、電纜在工作中注意不能讓(rang)車碾壓(ya)，要用木方或(huo)挖溝加以防護。

16、指揮(hui)倒車(che)過(guo)程中，要注意車(che)距，不能(neng)刮(gua)撞拖泵。

17、泵(beng)送(song)間隙(xi)要把飛濺(jian)在泵(beng)上的混凝土，多(duo)余的潤滑油，水箱濺(jian)出的水擦(ca)洗干凈，保證拖泵(beng)干凈無污染。