具體參數

拖泵工作中需要注意：

1、泵送(song)(song)混凝(ning)土之前，先泵送(song)(song)水潤滑管道，檢查(cha)各管卡處是否密(mi)封、漏(lou)水現象，再泵送(song)(song)砂漿打通(tong)管路。

2、確認砂漿打(da)通后，將(jiang)車內剩余的混(hun)凝土充(chong)分(fen)攪拌均勻后再進行正常泵送。

3、開始或停止(zhi)泵(beng)送混凝土時(shi)應與前端操作人員取(qu)得聯系，以(yi)免發生事故。

4、泵送過程中(zhong)，混(hun)凝(ning)土應(ying)保證在(zai)攪(jiao)拌軸線以上，不(bu)許吸空或無料(liao)泵送。

5、泵送過(guo)程中應(ying)(ying)注意液壓油(you)油(you)溫，升到(dao)50C時(shi)應(ying)(ying)啟動風冷散熱，若油(you)溫繼(ji)續(xu)升高，并超(chao)過(guo)80C時(shi)，應(ying)(ying)停機(ji)檢查。

6、泵(beng)送過程中，保證3—5車扳動潤滑(hua)(hua)泵(beng)和(he)旋(xuan)轉油杯蓋(gai)（每四小時一次）潤滑(hua)(hua)，使各潤滑(hua)(hua)點得到良好的潤滑(hua)(hua)。

7、若較長時間暫停泵送，須每隔(ge)10—20分(fen)鐘開泵一次，反泵1—2個行(xing)程，再正泵1—2個行(xing)程，以(yi)防管中(zhong)混凝土凝結。

8、泵送(song)(song)(song)過(guo)(guo)程中，注意壓(ya)(ya)力表情況，若(ruo)(ruo)泵送(song)(song)(song)壓(ya)(ya)力突然(ran)升高，應立即(ji)打開反泵按鈕，反泵2—3個行(xing)程，然(ran)后正泵，若(ruo)(ruo)連(lian)續幾次泵送(song)(song)(song)壓(ya)(ya)力還(huan)是(shi)過(guo)(guo)高，就是(shi)堵管了，應停止泵送(song)(song)(song)進行(xing)堵管處理。

9、如遇混凝(ning)土坍落度過低，不準在料斗內(nei)加水(shui)攪(jiao)拌，應(ying)加入(ru)罐車(che)后攪(jiao)拌均勻放入(ru)料斗內(nei)泵(beng)送。

10、料斗篩網上不能堆滿(man)混凝土，要控制供料流量，不能滿(man)出料斗外，要及時清除大(da)的骨(gu)料、土塊和異物。

11、攪(jiao)拌(ban)軸卡(ka)死(si)不轉時，要暫停泵送，及時排(pai)除故障。

12、垂直向上泵送中(zhong)斷后，再次泵送，要先進(jin)行反泵，使分配閥的(de)混凝土收回料斗。

13、泵(beng)送(song)過程中要(yao)檢查(cha)整機有無異常噪(zao)音，主油缸、擺閥(fa)油缸換向是否正常，各管(guan)夾(jia)、螺栓是否有松動，各接(jie)頭是否漏油。

14、混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)泵送時，要(yao)注意觀察混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)的坍落度情況，發現異常現象要(yao)與技(ji)術部門取得(de)聯(lian)系。拒絕不合理的超量加水現象。

15、電(dian)纜在工作中(zhong)注意(yi)不能(neng)讓(rang)車碾壓，要用木方或挖溝加以(yi)防護(hu)。

16、指揮倒車過程中，要注意車距，不能刮(gua)撞拖(tuo)泵。

17、泵送間隙(xi)要把飛濺在泵上的(de)混凝土，多余的(de)潤滑油，水箱(xiang)濺出的(de)水擦洗干凈(jing)，保(bao)證拖泵干凈(jing)無污(wu)染。