具體參數

拖泵工作中需要注意：

1、泵送(song)混(hun)凝土之(zhi)前，先泵送(song)水(shui)潤滑管(guan)道，檢查各管(guan)卡處是否密(mi)封(feng)、漏水(shui)現象(xiang)，再泵送(song)砂(sha)漿打(da)通管(guan)路(lu)。

2、確認砂漿(jiang)打(da)通(tong)后，將車內(nei)剩(sheng)余的(de)混凝土充分攪拌均(jun)勻后再進行正常泵送。

3、開始或停止泵(beng)送混(hun)凝土時(shi)應與前端操作人員取得聯系，以(yi)免(mian)發生事(shi)故。

4、泵(beng)送過程中，混凝土應(ying)保(bao)證(zheng)在攪拌軸線以上(shang)，不(bu)許吸空(kong)或無料泵(beng)送。

5、泵送過程(cheng)中應注意液壓油(you)油(you)溫，升到(dao)50C時應啟動風冷散熱(re)，若油(you)溫繼續升高，并超過80C時，應停機(ji)檢查。

6、泵送過程中，保證3—5車扳動潤滑泵和旋轉油杯(bei)蓋（每四小(xiao)時一次）潤滑，使各(ge)潤滑點(dian)得到良好(hao)的潤滑。

7、若較長(chang)時間暫(zan)停泵送，須每隔10—20分(fen)鐘開泵一次，反泵1—2個行程，再(zai)正(zheng)泵1—2個行程，以防管中混(hun)凝土凝結(jie)。

8、泵(beng)送(song)過(guo)程中，注意壓(ya)力表情況(kuang)，若泵(beng)送(song)壓(ya)力突然升高，應立即打開反(fan)泵(beng)按鈕(niu)，反(fan)泵(beng)2—3個行程，然后正泵(beng)，若連續幾次泵(beng)送(song)壓(ya)力還是(shi)(shi)過(guo)高，就是(shi)(shi)堵(du)(du)管了，應停(ting)止(zhi)泵(beng)送(song)進行堵(du)(du)管處理。

9、如遇混凝土坍落度過低，不(bu)準(zhun)在(zai)料斗(dou)內加水(shui)攪拌，應加入(ru)罐車(che)后(hou)攪拌均(jun)勻放(fang)入(ru)料斗(dou)內泵送。

10、料(liao)斗(dou)(dou)篩(shai)網上不能堆滿混凝土，要控制供料(liao)流量，不能滿出料(liao)斗(dou)(dou)外，要及時(shi)清除大(da)的骨料(liao)、土塊和異物。

11、攪拌軸卡死不轉時，要暫停泵送，及時排除故障。

12、垂直向上泵送中(zhong)斷后，再次(ci)泵送，要(yao)先進行反泵，使(shi)分配閥的混凝土(tu)收回料斗。

13、泵送過程中要檢查(cha)整機(ji)有(you)無異常(chang)噪音，主(zhu)油(you)缸、擺(bai)閥油(you)缸換向是否(fou)正常(chang)，各管夾、螺栓是否(fou)有(you)松動，各接頭是否(fou)漏油(you)。

14、混(hun)凝(ning)土泵送時，要(yao)注意觀察混(hun)凝(ning)土的坍落度(du)情(qing)況，發現(xian)(xian)異常現(xian)(xian)象要(yao)與技術部門取(qu)得聯系。拒絕不合理的超量(liang)加水現(xian)(xian)象。

15、電纜在工作中注(zhu)意不能讓車碾壓(ya)，要用木方或挖(wa)溝加以防護。

16、指揮倒車過程中，要注意車距，不能刮撞拖(tuo)泵。

17、泵(beng)(beng)(beng)送間隙要(yao)把飛濺在泵(beng)(beng)(beng)上的混凝土，多余的潤滑油，水箱濺出的水擦洗干(gan)凈(jing)，保證拖泵(beng)(beng)(beng)干(gan)凈(jing)無污染。