具體參數

拖泵工(gong)作(zuo)中需要注意(yi)：

1、泵送混凝土之前(qian)，先泵送水潤滑管(guan)道(dao)，檢查各管(guan)卡處是否密封、漏水現象(xiang)，再泵送砂漿打通管(guan)路。

2、確認砂漿(jiang)打通后，將車內剩余的混(hun)凝(ning)土充分攪拌均勻后再(zai)進行正常泵送。

3、開始或停止(zhi)泵送(song)混凝土時應與前端操作人員取得聯系(xi)，以(yi)免發生事故。

4、泵(beng)送過程中，混凝土(tu)應(ying)保證在攪拌軸線以(yi)上，不許吸(xi)空或無(wu)料泵(beng)送。

5、泵送過程中(zhong)應(ying)注意液壓油(you)(you)油(you)(you)溫(wen)，升(sheng)到50C時(shi)應(ying)啟動(dong)風冷散熱，若油(you)(you)溫(wen)繼續升(sheng)高，并超(chao)過80C時(shi)，應(ying)停機檢查(cha)。

6、泵送過程中，保證3—5車扳動潤(run)滑泵和(he)旋轉油(you)杯蓋（每四(si)小時一(yi)次）潤(run)滑，使(shi)各潤(run)滑點(dian)得到良好的潤(run)滑。

7、若較長時(shi)間(jian)暫停泵(beng)送(song)，須每隔10—20分鐘開泵(beng)一次(ci)，反泵(beng)1—2個(ge)行(xing)程(cheng)，再正泵(beng)1—2個(ge)行(xing)程(cheng)，以(yi)防(fang)管(guan)中混凝土(tu)凝結。

8、泵送(song)(song)過(guo)程中(zhong)，注意壓力表情況(kuang)，若泵送(song)(song)壓力突(tu)然(ran)升高，應立(li)即(ji)打開反(fan)泵按鈕，反(fan)泵2—3個(ge)行程，然(ran)后正泵，若連(lian)續幾次(ci)泵送(song)(song)壓力還是過(guo)高，就是堵管了(le)，應停止泵送(song)(song)進行堵管處理。

9、如遇混(hun)凝(ning)土坍落(luo)度過低，不準在(zai)料(liao)斗(dou)內加水攪拌，應加入罐(guan)車后(hou)攪拌均(jun)勻(yun)放入料(liao)斗(dou)內泵送。

10、料斗篩網上不能堆(dui)滿混凝(ning)土(tu)，要(yao)控制(zhi)供料流量，不能滿出料斗外，要(yao)及(ji)時清(qing)除大(da)的骨(gu)料、土(tu)塊(kuai)和異物。

11、攪拌(ban)軸卡死不轉時(shi)，要(yao)暫停泵送，及時(shi)排除(chu)故障。

12、垂直向上泵送中斷后，再次泵送，要先進行反泵，使分配閥的混(hun)凝土收回(hui)料斗。

13、泵送過程(cheng)中(zhong)要檢查整機有(you)無異常噪(zao)音，主油缸、擺閥(fa)油缸換向是否正常，各管夾、螺栓是否有(you)松動，各接(jie)頭是否漏油。

14、混(hun)凝(ning)土泵(beng)送時，要注意觀察混(hun)凝(ning)土的坍落度情(qing)況(kuang)，發現異(yi)常現象要與技(ji)術部門取得聯系。拒絕不合(he)理的超量加(jia)水(shui)現象。

15、電纜(lan)在(zai)工作中注意不能讓車碾壓，要用(yong)木方或挖(wa)溝加以防護(hu)。

16、指揮倒車(che)過程中，要注(zhu)意車(che)距，不能刮(gua)撞(zhuang)拖泵。

17、泵(beng)送間隙要(yao)把飛(fei)濺(jian)在泵(beng)上的混凝土(tu)，多余的潤滑油(you)，水箱濺(jian)出的水擦洗干凈，保證拖泵(beng)干凈無污染。