具體參數

拖泵工(gong)作中需(xu)要(yao)注意：

1、泵送(song)混凝(ning)土(tu)之前，先泵送(song)水(shui)潤滑管(guan)(guan)道，檢(jian)查各管(guan)(guan)卡(ka)處是否密封、漏(lou)水(shui)現象，再(zai)泵送(song)砂(sha)漿打(da)通管(guan)(guan)路。

2、確認砂漿(jiang)打通后，將車內剩余的混(hun)凝土(tu)充分攪(jiao)拌均(jun)勻后再進行正常泵(beng)送。

3、開始或停止泵送混凝(ning)土時應與前端操作人員取得聯系，以免發生事故。

4、泵(beng)(beng)送過程中(zhong)，混凝土應保證在(zai)攪拌軸線以上，不許吸空或無料泵(beng)(beng)送。

5、泵送(song)過程(cheng)中應注意液(ye)壓油(you)油(you)溫(wen)，升到50C時(shi)(shi)應啟(qi)動風(feng)冷散(san)熱，若油(you)溫(wen)繼續(xu)升高，并超(chao)過80C時(shi)(shi)，應停(ting)機檢查。

6、泵(beng)送過程(cheng)中，保證3—5車扳動潤滑泵(beng)和旋轉油(you)杯蓋（每四小時(shi)一次）潤滑，使各(ge)潤滑點(dian)得到良好的潤滑。

7、若較長時(shi)間暫(zan)停泵(beng)(beng)送(song)，須每(mei)隔(ge)10—20分(fen)鐘開泵(beng)(beng)一(yi)次，反泵(beng)(beng)1—2個行程，再(zai)正泵(beng)(beng)1—2個行程，以防管(guan)中混凝(ning)土凝(ning)結。

8、泵(beng)(beng)送(song)(song)過程(cheng)中，注意壓(ya)力(li)(li)表(biao)情(qing)況，若泵(beng)(beng)送(song)(song)壓(ya)力(li)(li)突然升高，應立(li)即打開反泵(beng)(beng)按(an)鈕，反泵(beng)(beng)2—3個(ge)行程(cheng)，然后正(zheng)泵(beng)(beng)，若連續幾次(ci)泵(beng)(beng)送(song)(song)壓(ya)力(li)(li)還是(shi)過高，就是(shi)堵管(guan)了，應停止泵(beng)(beng)送(song)(song)進行堵管(guan)處理。

9、如(ru)遇混凝土坍落度(du)過低，不(bu)準在料(liao)斗內加水(shui)攪拌，應加入罐(guan)車后攪拌均勻放(fang)入料(liao)斗內泵(beng)送。

10、料(liao)斗(dou)篩網上不能堆滿混凝(ning)土(tu)，要控制(zhi)供料(liao)流(liu)量，不能滿出料(liao)斗(dou)外，要及(ji)時清(qing)除大的骨料(liao)、土(tu)塊和(he)異(yi)物。

11、攪拌軸卡死不(bu)轉時，要暫停泵送，及時排(pai)除(chu)故障。

12、垂直向上泵送(song)中斷后(hou)，再(zai)次(ci)泵送(song)，要先進行(xing)反泵，使分配閥的(de)混凝土收回(hui)料(liao)斗(dou)。

13、泵送過(guo)程中要檢查整機有(you)無(wu)異常(chang)噪音，主油(you)(you)缸(gang)、擺閥油(you)(you)缸(gang)換(huan)向是否(fou)正(zheng)常(chang)，各管夾、螺栓(shuan)是否(fou)有(you)松動，各接(jie)頭(tou)是否(fou)漏油(you)(you)。

14、混凝(ning)(ning)土(tu)(tu)泵送(song)時，要注意觀察混凝(ning)(ning)土(tu)(tu)的坍(tan)落度情況，發現(xian)(xian)(xian)異(yi)常現(xian)(xian)(xian)象要與(yu)技術部(bu)門取得聯系。拒絕不合理的超量(liang)加水現(xian)(xian)(xian)象。

15、電纜在工作中注意不能讓(rang)車碾壓，要用木方或挖(wa)溝加以防護。

16、指(zhi)揮倒車過程中(zhong)，要注意車距(ju)，不能(neng)刮撞拖泵。

17、泵(beng)送(song)間隙要把飛濺在(zai)泵(beng)上的混凝土，多余的潤滑油，水箱(xiang)濺出的水擦洗干(gan)凈(jing)，保證(zheng)拖(tuo)泵(beng)干(gan)凈(jing)無污染。