具體參數

拖泵工作(zuo)中需要注(zhu)意：

1、泵送混凝土之前，先泵送水潤(run)滑管(guan)(guan)(guan)道，檢(jian)查各管(guan)(guan)(guan)卡處是否密封、漏(lou)水現(xian)象，再泵送砂漿打(da)通管(guan)(guan)(guan)路(lu)。

2、確認砂漿打通后，將車內(nei)剩余的混凝土(tu)充分攪拌均勻后再進行(xing)正(zheng)常泵(beng)送。

3、開始(shi)或停(ting)止(zhi)泵送(song)混凝土時應(ying)與前端操作人員取得聯(lian)系(xi)，以(yi)免發生事故。

4、泵送過(guo)程中(zhong)，混(hun)凝土(tu)應保證在攪拌軸(zhou)線以上(shang)，不許吸(xi)空或無料泵送。

5、泵送過程(cheng)中應注意液壓油(you)油(you)溫，升到50C時(shi)應啟動風冷散熱，若油(you)溫繼續升高(gao)，并超(chao)過80C時(shi)，應停機檢查(cha)。

6、泵送(song)過程中，保證3—5車扳(ban)動潤滑(hua)泵和旋(xuan)轉油杯蓋（每(mei)四小時(shi)一次(ci)）潤滑(hua)，使各潤滑(hua)點得到良好的潤滑(hua)。

7、若較長時間暫(zan)停泵送(song)，須每(mei)隔(ge)10—20分鐘開泵一次，反泵1—2個行程，再正泵1—2個行程，以(yi)防管(guan)中混凝土凝結。

8、泵(beng)(beng)送(song)(song)過(guo)程中(zhong)，注(zhu)意(yi)壓(ya)力表情況，若(ruo)(ruo)泵(beng)(beng)送(song)(song)壓(ya)力突然升(sheng)高，應立即打開(kai)反泵(beng)(beng)按鈕，反泵(beng)(beng)2—3個(ge)行程，然后正泵(beng)(beng)，若(ruo)(ruo)連續(xu)幾(ji)次泵(beng)(beng)送(song)(song)壓(ya)力還(huan)是過(guo)高，就是堵(du)管了，應停止泵(beng)(beng)送(song)(song)進行堵(du)管處理。

9、如遇混(hun)凝土坍落度過低，不準在料(liao)斗內(nei)加水攪(jiao)拌，應加入(ru)罐車(che)后攪(jiao)拌均勻放入(ru)料(liao)斗內(nei)泵(beng)送。

10、料斗篩(shai)網上(shang)不(bu)(bu)能堆滿混凝土，要控制供料流量，不(bu)(bu)能滿出料斗外(wai)，要及時清除大的(de)骨料、土塊和異(yi)物。

11、攪拌軸卡死不轉時(shi)，要暫(zan)停(ting)泵送，及時(shi)排除故障。

12、垂(chui)直向(xiang)上泵送(song)中斷后，再次泵送(song)，要(yao)先(xian)進行反泵，使分配閥的混(hun)凝土收回料斗。

13、泵送過程(cheng)中要檢查整(zheng)機有(you)無異(yi)常噪(zao)音，主油(you)缸(gang)、擺閥(fa)油(you)缸(gang)換向是否正常，各管夾、螺栓是否有(you)松(song)動，各接頭是否漏油(you)。

14、混凝(ning)土(tu)泵送時，要(yao)(yao)注意觀察混凝(ning)土(tu)的(de)坍落度情況，發現(xian)異常現(xian)象要(yao)(yao)與(yu)技術(shu)部(bu)門取得聯系。拒絕不合理的(de)超量加(jia)水現(xian)象。

15、電纜在工作中注意不能讓車碾壓(ya)，要用木方或挖溝加以防護。

16、指揮倒車過程(cheng)中，要注(zhu)意車距，不能刮(gua)撞拖泵。

17、泵(beng)送間隙要把(ba)飛濺(jian)在泵(beng)上的混凝(ning)土，多余的潤滑油(you)，水(shui)箱濺(jian)出的水(shui)擦(ca)洗干凈(jing)，保證拖泵(beng)干凈(jing)無污(wu)染。