具體參數

拖(tuo)泵工作中需要注(zhu)意：

1、泵(beng)(beng)(beng)送(song)(song)混凝土之前，先泵(beng)(beng)(beng)送(song)(song)水潤滑(hua)管(guan)道，檢查各管(guan)卡處是否密封(feng)、漏水現象，再泵(beng)(beng)(beng)送(song)(song)砂漿打通管(guan)路。

2、確認砂(sha)漿打通后(hou)，將(jiang)車內剩余的混(hun)凝土(tu)充分攪(jiao)拌均(jun)勻后(hou)再進行正(zheng)常(chang)泵(beng)送。

3、開(kai)始或停止泵送混(hun)凝土時應與前端操作人員(yuan)取得聯(lian)系(xi)，以免發生事故(gu)。

4、泵送過程(cheng)中，混凝(ning)土應保證在攪拌(ban)軸(zhou)線以上(shang)，不許(xu)吸空或無料(liao)泵送。

5、泵送過(guo)程中(zhong)應(ying)注(zhu)意液壓油油溫，升到50C時應(ying)啟動(dong)風(feng)冷散熱，若油溫繼續升高，并(bing)超過(guo)80C時，應(ying)停機檢查。

6、泵(beng)送過程(cheng)中，保證3—5車扳(ban)動潤滑泵(beng)和旋轉(zhuan)油杯蓋（每四小(xiao)時一(yi)次）潤滑，使各(ge)潤滑點得到良好的潤滑。

7、若較長時(shi)間暫停泵(beng)送，須每隔10—20分鐘開泵(beng)一次，反(fan)泵(beng)1—2個行程(cheng)，再正(zheng)泵(beng)1—2個行程(cheng)，以防管中(zhong)混凝(ning)土凝(ning)結。

8、泵(beng)(beng)送(song)過(guo)程(cheng)(cheng)中，注意(yi)壓力(li)表情況，若泵(beng)(beng)送(song)壓力(li)突然(ran)升高，應立即(ji)打開(kai)反(fan)泵(beng)(beng)按鈕，反(fan)泵(beng)(beng)2—3個行(xing)程(cheng)(cheng)，然(ran)后正泵(beng)(beng)，若連續(xu)幾次泵(beng)(beng)送(song)壓力(li)還是過(guo)高，就是堵管(guan)了(le)，應停止泵(beng)(beng)送(song)進行(xing)堵管(guan)處理。

9、如遇混凝土坍落度(du)過低(di)，不(bu)準在料斗內加水攪(jiao)拌，應加入罐車后攪(jiao)拌均(jun)勻放入料斗內泵送。

10、料斗(dou)篩網上(shang)不能(neng)(neng)堆滿(man)混凝(ning)土(tu)(tu)，要控制供料流量，不能(neng)(neng)滿(man)出料斗(dou)外，要及時(shi)清除大(da)的骨料、土(tu)(tu)塊和異(yi)物。

11、攪(jiao)拌軸卡死不轉(zhuan)時(shi)，要暫(zan)停泵送，及時(shi)排除(chu)故(gu)障。

12、垂直向上泵送中斷后(hou)，再次泵送，要(yao)先進行反(fan)泵，使分配閥(fa)的(de)混凝土收(shou)回料斗(dou)。

13、泵送過程中要檢查整機有無異常噪(zao)音，主油缸(gang)、擺閥(fa)油缸(gang)換(huan)向是否(fou)(fou)正常，各管夾、螺栓是否(fou)(fou)有松動(dong)，各接(jie)頭是否(fou)(fou)漏油。

14、混(hun)凝土泵送時，要(yao)(yao)注意觀察混(hun)凝土的(de)(de)坍落(luo)度(du)情況，發現異常現象(xiang)要(yao)(yao)與技(ji)術(shu)部門取得聯系。拒絕不(bu)合理的(de)(de)超量(liang)加(jia)水現象(xiang)。

15、電纜在工作(zuo)中(zhong)注意不能(neng)讓車碾壓，要(yao)用木方或挖溝加(jia)以防護。

16、指揮(hui)倒車過程中(zhong)，要注意車距，不能刮撞(zhuang)拖泵(beng)。

17、泵送間隙要(yao)把(ba)飛濺在泵上(shang)的混凝(ning)土，多余的潤滑油，水(shui)箱(xiang)濺出(chu)的水(shui)擦洗干凈(jing)，保證(zheng)拖(tuo)泵干凈(jing)無(wu)污染。