具體參數

拖泵工作中需要(yao)注(zhu)意：

1、泵(beng)送混凝(ning)土之(zhi)前(qian)，先泵(beng)送水(shui)潤滑管道(dao)，檢查各管卡處(chu)是否密(mi)封、漏(lou)水(shui)現(xian)象，再泵(beng)送砂漿打(da)通管路。

2、確(que)認砂漿打通(tong)后，將(jiang)車內剩(sheng)余的混凝土充(chong)分攪拌均勻后再進行(xing)正常泵送。

3、開始或停止泵送混凝土時應與前端(duan)操作人(ren)員取(qu)得聯(lian)系，以(yi)免(mian)發生事故(gu)。

4、泵(beng)送過程(cheng)中，混凝(ning)土應保證(zheng)在攪拌軸線以(yi)上，不許吸空或無料泵(beng)送。

5、泵送過(guo)程(cheng)中應(ying)(ying)注意液壓油(you)油(you)溫，升到50C時應(ying)(ying)啟動風冷散熱，若油(you)溫繼續升高，并超(chao)過(guo)80C時，應(ying)(ying)停機檢查。

6、泵送過程中，保證3—5車扳(ban)動(dong)潤滑泵和旋轉油杯(bei)蓋(gai)（每(mei)四小時(shi)一次）潤滑，使各潤滑點得(de)到良好的潤滑。

7、若較長時間(jian)暫停泵送，須每隔(ge)10—20分鐘開泵一次，反(fan)泵1—2個(ge)(ge)行程，再(zai)正泵1—2個(ge)(ge)行程，以防(fang)管中(zhong)混凝(ning)土凝(ning)結(jie)。

8、泵送(song)過程中，注意壓(ya)力表情況，若(ruo)泵送(song)壓(ya)力突然升高(gao)，應立即打開反泵按鈕，反泵2—3個行程，然后正泵，若(ruo)連(lian)續幾次(ci)泵送(song)壓(ya)力還是過高(gao)，就(jiu)是堵管(guan)了，應停止泵送(song)進行堵管(guan)處(chu)理。

9、如遇混凝(ning)土坍落度過(guo)低，不(bu)準在料(liao)斗(dou)內(nei)加(jia)水攪拌，應加(jia)入罐車后(hou)攪拌均勻放(fang)入料(liao)斗(dou)內(nei)泵送。

10、料斗篩網(wang)上(shang)不能堆滿(man)混(hun)凝(ning)土，要(yao)控(kong)制供料流量，不能滿(man)出料斗外(wai)，要(yao)及時清除(chu)大的骨料、土塊和(he)異物(wu)。

11、攪拌軸卡死不轉時(shi)，要暫停泵送，及時(shi)排除故障。

12、垂(chui)直(zhi)向上泵送(song)中斷后，再(zai)次泵送(song)，要先進行(xing)反泵，使分(fen)配閥(fa)的混凝土收回料斗。

13、泵送過程中(zhong)要檢查整(zheng)機(ji)有無(wu)異常噪音(yin)，主油缸、擺(bai)閥油缸換向(xiang)是否(fou)(fou)正(zheng)常，各管夾、螺栓是否(fou)(fou)有松動，各接頭是否(fou)(fou)漏油。

14、混凝土泵送時，要(yao)注意觀察混凝土的(de)坍落度情況，發現(xian)異(yi)常現(xian)象(xiang)(xiang)要(yao)與技術(shu)部門取(qu)得(de)聯(lian)系。拒絕不合理的(de)超量加水現(xian)象(xiang)(xiang)。

15、電纜在工作中注意不能讓車碾壓，要用木方或挖溝加以防護。

16、指揮倒車(che)過程中，要(yao)注(zhu)意(yi)車(che)距(ju)，不能(neng)刮撞拖泵。

17、泵(beng)送間(jian)隙要把飛(fei)濺在泵(beng)上的混凝(ning)土，多(duo)余的潤滑油(you)，水箱濺出的水擦洗干凈，保證拖泵(beng)干凈無污染。