具體參數

拖泵(beng)工作中需要(yao)注意(yi)：

1、泵(beng)送(song)混凝(ning)土(tu)之前，先(xian)泵(beng)送(song)水潤滑管(guan)道，檢查各管(guan)卡(ka)處是否密封、漏水現(xian)象，再泵(beng)送(song)砂漿打通管(guan)路。

2、確認砂(sha)漿打通后(hou)，將(jiang)車內(nei)剩余的混凝土充分攪拌均勻后(hou)再(zai)進行正常泵送。

3、開始或停止泵送混(hun)凝土時應與(yu)前端操作人員取得聯(lian)系，以免發生(sheng)事故。

4、泵(beng)送過(guo)程中，混凝土應保證在(zai)攪(jiao)拌軸線以上，不許(xu)吸空或無料泵(beng)送。

5、泵(beng)送過程(cheng)中(zhong)應注意液壓油油溫，升(sheng)(sheng)到50C時(shi)應啟(qi)動風冷(leng)散熱，若(ruo)油溫繼續升(sheng)(sheng)高，并超過80C時(shi)，應停(ting)機(ji)檢查。

6、泵送過(guo)程中，保(bao)證3—5車扳動潤滑泵和旋轉油杯蓋（每四小時一次(ci)）潤滑，使各潤滑點得到良好的潤滑。

7、若較長時間暫停(ting)泵(beng)送，須每(mei)隔10—20分鐘開泵(beng)一次，反泵(beng)1—2個行(xing)(xing)程(cheng)，再正泵(beng)1—2個行(xing)(xing)程(cheng)，以防管中混凝(ning)土凝(ning)結。

8、泵(beng)送(song)過程中(zhong)，注意壓力表(biao)情況(kuang)，若泵(beng)送(song)壓力突然升高(gao)，應立即打開反泵(beng)按鈕(niu)，反泵(beng)2—3個行程，然后正泵(beng)，若連續幾次泵(beng)送(song)壓力還是過高(gao)，就(jiu)是堵管(guan)了(le)，應停止泵(beng)送(song)進行堵管(guan)處理。

9、如遇混凝土坍落度過低，不準在料斗內加(jia)水攪拌(ban)，應加(jia)入罐(guan)車(che)后攪拌(ban)均勻(yun)放入料斗內泵(beng)送。

10、料斗(dou)篩(shai)網(wang)上(shang)不能堆滿混凝(ning)土，要控制供料流量(liang)，不能滿出料斗(dou)外，要及時清除大的骨料、土塊和異(yi)物。

11、攪拌軸(zhou)卡(ka)死不(bu)轉時，要暫停泵(beng)送，及時排除故障。

12、垂直向(xiang)上泵送中斷后，再次泵送，要先(xian)進行反泵，使分配閥的混(hun)凝土收(shou)回(hui)料斗(dou)。

13、泵送過程中要檢查整機有無(wu)異常(chang)噪音，主(zhu)油(you)缸(gang)、擺閥油(you)缸(gang)換(huan)向是否正(zheng)常(chang)，各(ge)管(guan)夾、螺栓(shuan)是否有松動，各(ge)接頭是否漏油(you)。

14、混(hun)凝土(tu)泵(beng)送(song)時，要注意(yi)觀察混(hun)凝土(tu)的(de)坍落度(du)情況，發現異常現象要與技術(shu)部門(men)取(qu)得聯系。拒絕不合理的(de)超量加水現象。

15、電纜在工作中注(zhu)意不能讓車碾壓，要(yao)用木方或(huo)挖溝加以(yi)防護。

16、指揮(hui)倒車(che)過程(cheng)中(zhong)，要注意車(che)距，不(bu)能刮(gua)撞拖泵(beng)。

17、泵(beng)送(song)間(jian)隙(xi)要(yao)把(ba)飛濺在泵(beng)上的(de)混凝土(tu)，多余的(de)潤(run)滑(hua)油，水箱濺出的(de)水擦洗干凈，保證拖泵(beng)干凈無污染。