具體參數

拖泵工(gong)作中(zhong)需(xu)要注(zhu)意：

1、泵(beng)(beng)送(song)混凝土(tu)之前，先(xian)泵(beng)(beng)送(song)水潤滑(hua)管(guan)道，檢查(cha)各管(guan)卡處是否密封、漏水現(xian)象，再泵(beng)(beng)送(song)砂(sha)漿打通管(guan)路。

2、確認砂漿打通后(hou)，將(jiang)車內剩余(yu)的(de)混凝土充分攪拌均勻后(hou)再(zai)進行正常泵送。

3、開(kai)始或停止泵送(song)混凝土時應與前端操作人員取得(de)聯系，以免發生(sheng)事(shi)故。

4、泵(beng)送過(guo)程(cheng)中，混凝土應保(bao)證在攪拌軸線以上(shang)，不許吸(xi)空或無料泵(beng)送。

5、泵送(song)過程中應(ying)注(zhu)意液(ye)壓(ya)油(you)油(you)溫(wen)，升到50C時應(ying)啟動風冷散熱，若(ruo)油(you)溫(wen)繼續升高(gao)，并超過80C時，應(ying)停機(ji)檢查。

6、泵送(song)過(guo)程中(zhong)，保證3—5車扳動潤(run)滑(hua)泵和旋轉油杯(bei)蓋（每四(si)小時一(yi)次(ci)）潤(run)滑(hua)，使各(ge)潤(run)滑(hua)點得(de)到良(liang)好的(de)潤(run)滑(hua)。

7、若較長時間暫停泵(beng)(beng)送，須每隔(ge)10—20分鐘開(kai)泵(beng)(beng)一次，反(fan)泵(beng)(beng)1—2個行(xing)程，再正泵(beng)(beng)1—2個行(xing)程，以防管中混凝土凝結。

8、泵(beng)送過程中，注(zhu)意(yi)壓(ya)(ya)力(li)表(biao)情況，若泵(beng)送壓(ya)(ya)力(li)突(tu)然升高(gao)，應(ying)立即打開(kai)反泵(beng)按鈕，反泵(beng)2—3個行程，然后正(zheng)泵(beng)，若連(lian)續幾次泵(beng)送壓(ya)(ya)力(li)還(huan)是(shi)(shi)過高(gao)，就(jiu)是(shi)(shi)堵管了(le)，應(ying)停止泵(beng)送進行堵管處(chu)理。

9、如遇混凝土坍落度過(guo)低，不準(zhun)在料斗內(nei)加水攪(jiao)拌(ban)，應加入(ru)罐車后攪(jiao)拌(ban)均勻放入(ru)料斗內(nei)泵送。

10、料(liao)(liao)(liao)斗篩(shai)網(wang)上不(bu)能堆滿(man)混凝土(tu)，要控制供料(liao)(liao)(liao)流量(liang)，不(bu)能滿(man)出料(liao)(liao)(liao)斗外，要及時清除大的骨料(liao)(liao)(liao)、土(tu)塊和異物(wu)。

11、攪(jiao)拌軸卡死不轉時，要暫(zan)停泵(beng)送，及時排(pai)除故(gu)障。

12、垂(chui)直向上泵(beng)(beng)送中斷后(hou)，再次泵(beng)(beng)送，要先進行(xing)反泵(beng)(beng)，使分(fen)配閥(fa)的(de)混凝土收回(hui)料斗(dou)。

13、泵送過(guo)程(cheng)中要檢查整機有(you)無異常噪音(yin)，主(zhu)油(you)缸(gang)、擺閥油(you)缸(gang)換向是(shi)否(fou)正常，各管夾、螺栓(shuan)是(shi)否(fou)有(you)松動，各接頭是(shi)否(fou)漏油(you)。

14、混(hun)(hun)凝土泵送時，要注意觀察混(hun)(hun)凝土的坍落度情況，發(fa)現異常現象要與技術部(bu)門(men)取得聯系(xi)。拒(ju)絕不合理(li)的超量加水現象。

15、電纜在(zai)工作中注意(yi)不能讓車碾壓(ya)，要用(yong)木方或挖溝加以防護。

16、指揮(hui)倒(dao)車(che)過(guo)程中，要注(zhu)意車(che)距，不能刮撞拖泵(beng)。

17、泵送(song)間隙要把飛濺在泵上的混凝土，多余(yu)的潤滑油，水箱濺出的水擦(ca)洗干(gan)凈(jing)，保證拖泵干(gan)凈(jing)無污(wu)染。