具體參數

拖(tuo)泵(beng)工(gong)作(zuo)中需要(yao)注意：

1、泵送(song)混凝土之(zhi)前，先泵送(song)水潤滑(hua)管道(dao)，檢查各管卡(ka)處(chu)是否密封、漏水現象，再泵送(song)砂漿(jiang)打通管路。

2、確認(ren)砂漿(jiang)打(da)通后，將車內剩余的混凝土充分(fen)攪拌均勻(yun)后再進行正常(chang)泵(beng)送。

3、開始或(huo)停止(zhi)泵送混凝土(tu)時應與前端操作人(ren)員取(qu)得聯系，以免發生事(shi)故。

4、泵送過程中，混(hun)凝(ning)土應保證在攪拌(ban)軸線(xian)以上(shang)，不許(xu)吸空或無料泵送。

5、泵送過(guo)程(cheng)中應注意液壓油(you)油(you)溫(wen)，升(sheng)到50C時應啟動風冷散熱，若油(you)溫(wen)繼續升(sheng)高，并超過(guo)80C時，應停(ting)機檢查。

6、泵送過程中，保證3—5車扳動潤滑(hua)泵和旋轉油(you)杯蓋（每四小(xiao)時一次）潤滑(hua)，使(shi)各潤滑(hua)點得到(dao)良好的潤滑(hua)。

7、若較長時(shi)間(jian)暫停泵送，須每隔10—20分(fen)鐘(zhong)開(kai)泵一(yi)次，反泵1—2個(ge)行程，再正泵1—2個(ge)行程，以防管中混凝土凝結(jie)。

8、泵(beng)送(song)(song)(song)過(guo)程中，注意(yi)壓力表(biao)情(qing)況，若泵(beng)送(song)(song)(song)壓力突然(ran)升高(gao)，應(ying)立(li)即打(da)開反泵(beng)按(an)鈕，反泵(beng)2—3個(ge)行程，然(ran)后(hou)正泵(beng)，若連續幾(ji)次泵(beng)送(song)(song)(song)壓力還(huan)是過(guo)高(gao)，就是堵管了(le)，應(ying)停止泵(beng)送(song)(song)(song)進行堵管處(chu)理。

9、如遇(yu)混(hun)凝土(tu)坍落度(du)過低，不準在料斗內(nei)加水(shui)攪拌，應加入罐車后攪拌均勻放入料斗內(nei)泵送。

10、料斗(dou)篩(shai)網上不能堆滿混(hun)凝土，要控制供料流量，不能滿出料斗(dou)外，要及時清除大的骨料、土塊和異物。

11、攪拌軸(zhou)卡(ka)死不轉(zhuan)時(shi)，要暫停泵送，及時(shi)排除故障(zhang)。

12、垂直向上泵送中(zhong)斷后，再(zai)次泵送，要先進行反泵，使分配(pei)閥的(de)混(hun)凝土收回(hui)料斗。

13、泵送(song)過程中(zhong)要檢查(cha)整機(ji)有(you)無異常(chang)噪(zao)音，主(zhu)油缸(gang)、擺(bai)閥油缸(gang)換向是(shi)否(fou)正常(chang)，各管(guan)夾、螺(luo)栓(shuan)是(shi)否(fou)有(you)松動，各接頭(tou)是(shi)否(fou)漏油。

14、混(hun)凝(ning)土泵送(song)時(shi)，要(yao)注意觀(guan)察混(hun)凝(ning)土的(de)坍落度情況，發現異常現象要(yao)與(yu)技術(shu)部門取得聯系(xi)。拒絕(jue)不合理的(de)超量(liang)加(jia)水現象。

15、電(dian)纜在工作中注(zhu)意不能讓(rang)車碾壓，要用木(mu)方或挖(wa)溝加(jia)以防護。

16、指揮倒(dao)車(che)過程中，要注(zhu)意車(che)距，不能刮撞拖泵。

17、泵送間隙要把飛(fei)濺在泵上的混凝土，多余的潤滑油，水箱濺出的水擦(ca)洗干凈(jing)，保證(zheng)拖泵干凈(jing)無污染。