拖(tuo)泵(beng)制(zhi)造(zao)工(gong)藝

錐齒輪加(jia)工工藝流程和難點控制

為(wei)(wei)(wei)確保(bao)齒(chi)輪熱處(chu)(chu)理(li)(li)時，能(neng)夠減小變形(xing)(xing)并獲得均(jun)勻(yun)的組織和較好的機(ji)(ji)械性(xing)能(neng)，在(zai)機(ji)(ji)加(jia)工前，先 對(dui)齒(chi)坯進行(xing)高溫(wen)正(zheng)火(huo)預處(chu)(chu)理(li)(li)，可以使組織得到(dao)細化，并減小滲(shen)(shen)碳(tan)淬(cui)火(huo)時零(ling)件的變形(xing)(xing)，同時還有利于 提高切削(xue)性(xing)能(neng)。正(zheng)火(huo)后(hou)轉機(ji)(ji)加(jia)工，先在(zai)車床(chuang)(chuang)上對(dui)齒(chi)坯外圓、端(duan)面進行(xing)粗、精加(jia)工后(hou)，在(zai)臥式銑床(chuang)(chuang)上進 行(xing)銑齒(chi)，然后(hou)在(zai)插(cha)床(chuang)(chuang)上插(cha)鍵槽，全部機(ji)(ji)加(jia)工完成后(hou)，進行(xing)滲(shen)(shen)碳(tan)淬(cui)火(huo)和低溫(wen)回火(huo)處(chu)(chu)理(li)(li)，進行(xing)后(hou)序處(chu)(chu) 理(li)(li)。該(gai)零(ling)件的工藝流程為(wei)(wei)(wei)：正(zheng)火(huo)→車削(xue)→銑齒(chi)→插(cha)鍵槽→滲(shen)(shen)碳(tan)淬(cui)火(huo)及退(tui)火(huo)→噴砂→防銹處(chu)(chu)理(li)(li)。工藝難點為(wei)(wei)(wei)銑齒(chi)和熱處(chu)(chu)理(li)(li)工序。