拖泵制造工藝

錐(zhui)齒輪加工工藝流程和難點控制

為確保齒(chi)(chi)輪熱處(chu)(chu)理時，能(neng)夠減(jian)小變(bian)形并獲(huo)得均勻的組織和較好的機械(xie)性能(neng)，在(zai)(zai)機加工前，先 對(dui)齒(chi)(chi)坯(pi)進(jin)行(xing)高(gao)(gao)溫正火(huo)預處(chu)(chu)理，可以使組織得到細化，并減(jian)小滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)淬(cui)火(huo)時零件的變(bian)形，同時還有利于 提高(gao)(gao)切削(xue)性能(neng)。正火(huo)后(hou)(hou)轉機加工，先在(zai)(zai)車(che)床上對(dui)齒(chi)(chi)坯(pi)外圓、端面進(jin)行(xing)粗、精加工后(hou)(hou)，在(zai)(zai)臥式(shi)銑床上進(jin) 行(xing)銑齒(chi)(chi)，然后(hou)(hou)在(zai)(zai)插(cha)(cha)床上插(cha)(cha)鍵槽，全部機加工完成后(hou)(hou)，進(jin)行(xing)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)淬(cui)火(huo)和低溫回(hui)火(huo)處(chu)(chu)理，進(jin)行(xing)后(hou)(hou)序處(chu)(chu) 理。該零件的工藝流程為：正火(huo)→車(che)削(xue)→銑齒(chi)(chi)→插(cha)(cha)鍵槽→滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)淬(cui)火(huo)及退火(huo)→噴砂(sha)→防銹處(chu)(chu)理。工藝難點(dian)為銑齒(chi)(chi)和熱處(chu)(chu)理工序。