具體參數

拖泵(beng)工作中需(xu)要注意：

1、泵(beng)送混凝土之前(qian)，先泵(beng)送水潤滑(hua)管(guan)道，檢(jian)查各管(guan)卡處是否密封(feng)、漏水現象(xiang)，再(zai)泵(beng)送砂(sha)漿打通管(guan)路(lu)。

2、確認(ren)砂(sha)漿(jiang)打通后(hou)，將車(che)內剩余的混凝土充分攪拌(ban)均(jun)勻(yun)后(hou)再進(jin)行正(zheng)常泵送。

3、開始或停止泵送混凝土時(shi)應與前端操作(zuo)人員取得聯系，以(yi)免發生(sheng)事故。

4、泵(beng)送(song)過程(cheng)中，混凝土應保證在(zai)攪拌軸線以上，不許(xu)吸(xi)空或(huo)無(wu)料泵(beng)送(song)。

5、泵送過程(cheng)中(zhong)應注意液壓油油溫(wen)，升到50C時(shi)應啟(qi)動風冷(leng)散(san)熱(re)，若油溫(wen)繼續升高，并(bing)超過80C時(shi)，應停機檢查。

6、泵(beng)送(song)過程中，保證3—5車扳動潤滑(hua)泵(beng)和(he)旋轉(zhuan)油(you)杯(bei)蓋（每四(si)小時一次）潤滑(hua)，使各潤滑(hua)點(dian)得到良好(hao)的潤滑(hua)。

7、若較長時(shi)間暫停泵送，須每隔10—20分鐘開泵一次，反泵1—2個行程，再正(zheng)泵1—2個行程，以防管(guan)中混凝土凝結。

8、泵(beng)(beng)送過(guo)程中，注意壓(ya)力(li)表(biao)情況(kuang)，若泵(beng)(beng)送壓(ya)力(li)突然升高，應立即打開反(fan)泵(beng)(beng)按(an)鈕，反(fan)泵(beng)(beng)2—3個行(xing)程，然后(hou)正泵(beng)(beng)，若連續幾(ji)次泵(beng)(beng)送壓(ya)力(li)還是過(guo)高，就是堵(du)管了，應停(ting)止泵(beng)(beng)送進行(xing)堵(du)管處理(li)。

9、如遇混凝土坍落(luo)度過(guo)低，不準在料斗內(nei)加水攪拌(ban)，應加入罐車后攪拌(ban)均勻放入料斗內(nei)泵送。

10、料(liao)(liao)斗(dou)篩(shai)網上不能堆滿混凝土，要控制供(gong)料(liao)(liao)流(liu)量，不能滿出料(liao)(liao)斗(dou)外，要及時(shi)清除大(da)的骨料(liao)(liao)、土塊(kuai)和(he)異物。

11、攪拌軸卡(ka)死不轉(zhuan)時，要(yao)暫停泵送，及時排除故障。

12、垂直(zhi)向(xiang)上泵送(song)中斷后，再次泵送(song)，要先進行反泵，使分配閥的混凝土收回料斗(dou)。

13、泵送(song)過(guo)程中(zhong)要檢(jian)查整機(ji)有無異常噪(zao)音(yin)，主油缸、擺(bai)閥油缸換向是(shi)(shi)否(fou)正常，各管夾、螺(luo)栓是(shi)(shi)否(fou)有松動，各接頭是(shi)(shi)否(fou)漏(lou)油。

14、混凝土泵送(song)時(shi)，要(yao)注(zhu)意觀察混凝土的坍落(luo)度情況，發(fa)現(xian)(xian)異常現(xian)(xian)象要(yao)與技(ji)術部(bu)門取(qu)得聯系。拒絕不(bu)合理的超量加(jia)水(shui)現(xian)(xian)象。

15、電(dian)纜在工作中注意不能讓車碾壓，要用木方或(huo)挖溝加(jia)以防護。

16、指揮倒(dao)車(che)過程中，要注意車(che)距，不能(neng)刮撞拖泵。

17、泵送間隙要把飛(fei)濺在(zai)泵上的(de)(de)混(hun)凝(ning)土，多余(yu)的(de)(de)潤滑油，水箱濺出的(de)(de)水擦洗干凈，保證拖泵干凈無污染。