東莞市銳鑫機電有限公司
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拖泵制(zhi)造工藝(yi)
錐齒(chi)輪(lun)加工工藝流(liu)程和(he)難(nan)點控制
為確保齒(chi)輪熱處(chu)理(li)時,能夠減小變形并獲得均勻的(de)(de)組織和較好的(de)(de)機械(xie)性(xing)能,在機加(jia)工(gong)(gong)前(qian),先 對齒(chi)坯進(jin)行(xing)高(gao)溫正(zheng)火預處(chu)理(li),可以使組織得到(dao)細化,并減小滲(shen)碳(tan)淬火時零(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)變形,同時還有(you)利于(yu) 提高(gao)切(qie)削性(xing)能。正(zheng)火后轉機加(jia)工(gong)(gong),先在車床(chuang)上(shang)對齒(chi)坯外圓、端面進(jin)行(xing)粗、精加(jia)工(gong)(gong)后,在臥式銑床(chuang)上(shang)進(jin) 行(xing)銑齒(chi),然后在插(cha)床(chuang)上(shang)插(cha)鍵槽,全部機加(jia)工(gong)(gong)完成后,進(jin)行(xing)滲(shen)碳(tan)淬火和低(di)溫回(hui)火處(chu)理(li),進(jin)行(xing)后序處(chu) 理(li)。該零(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)流程為:正(zheng)火→車削→銑齒(chi)→插(cha)鍵槽→滲(shen)碳(tan)淬火及退火→噴砂→防(fang)銹(xiu)處(chu)理(li)。工(gong)(gong)藝(yi)難點為銑齒(chi)和熱處(chu)理(li)工(gong)(gong)序。