具體參數

拖(tuo)泵工(gong)作中需要注意(yi)：

1、泵送(song)混凝土之前(qian)，先泵送(song)水(shui)(shui)潤(run)滑(hua)管(guan)道，檢查各管(guan)卡(ka)處是否(fou)密封、漏(lou)水(shui)(shui)現(xian)象，再泵送(song)砂漿打通管(guan)路。

2、確認砂漿打通(tong)后(hou)，將車(che)內剩余(yu)的混凝土充(chong)分攪(jiao)拌均勻后(hou)再進行正常(chang)泵送。

3、開(kai)始或停(ting)止泵(beng)送混凝土(tu)時應與前端操作人員取(qu)得(de)聯系(xi)，以(yi)免發生事故。

4、泵(beng)送過程中，混凝(ning)土應(ying)保證在攪拌軸線以上，不許吸空(kong)或無料泵(beng)送。

5、泵送(song)過程中應注(zhu)意液壓油(you)油(you)溫，升到(dao)50C時應啟動風冷散熱(re)，若油(you)溫繼續升高，并超過80C時，應停機(ji)檢查。

6、泵(beng)(beng)送過(guo)程中，保證3—5車(che)扳(ban)動潤(run)(run)滑泵(beng)(beng)和旋轉油杯蓋（每(mei)四小時一次）潤(run)(run)滑，使各潤(run)(run)滑點得到良好的(de)潤(run)(run)滑。

7、若較長時間暫停泵送，須每隔10—20分(fen)鐘開(kai)泵一次(ci)，反泵1—2個行程，再正泵1—2個行程，以防管(guan)中混凝土凝結。

8、泵(beng)(beng)送(song)過(guo)(guo)程中，注意壓力(li)(li)表情況(kuang)，若泵(beng)(beng)送(song)壓力(li)(li)突然升(sheng)高(gao)，應立即打開反泵(beng)(beng)按鈕，反泵(beng)(beng)2—3個行(xing)程，然后正泵(beng)(beng)，若連續(xu)幾次泵(beng)(beng)送(song)壓力(li)(li)還是過(guo)(guo)高(gao)，就是堵管(guan)了(le)，應停(ting)止泵(beng)(beng)送(song)進行(xing)堵管(guan)處理。

9、如遇混凝土坍落度過低(di)，不準在料(liao)斗內(nei)加水攪(jiao)拌，應加入罐車后攪(jiao)拌均勻放(fang)入料(liao)斗內(nei)泵送(song)。

10、料斗(dou)(dou)篩網上不(bu)能堆滿(man)混凝土(tu)，要控制供料流(liu)量，不(bu)能滿(man)出料斗(dou)(dou)外，要及時清除大(da)的骨料、土(tu)塊(kuai)和異物(wu)。

11、攪(jiao)拌軸(zhou)卡死不轉時，要暫停泵送，及時排(pai)除故障。

12、垂直向(xiang)上(shang)泵送中(zhong)斷(duan)后，再次泵送，要先進行反泵，使分配閥(fa)的(de)混凝土收回料(liao)斗。

13、泵送過(guo)程(cheng)中要檢查整機有無異常噪(zao)音，主油(you)缸、擺閥油(you)缸換向是(shi)否正常，各(ge)(ge)管夾、螺(luo)栓是(shi)否有松動，各(ge)(ge)接頭是(shi)否漏油(you)。

14、混(hun)(hun)凝(ning)土泵送時，要(yao)(yao)注意觀察(cha)混(hun)(hun)凝(ning)土的坍落度情(qing)況，發現(xian)異(yi)常(chang)現(xian)象要(yao)(yao)與(yu)技術部門取得(de)聯系。拒(ju)絕不合(he)理的超量加水現(xian)象。

15、電纜在工作(zuo)中注意(yi)不(bu)能(neng)讓車(che)碾壓，要(yao)用木方或挖(wa)溝加以防護。

16、指揮倒車過程中，要注意車距，不能刮撞拖泵。

17、泵(beng)送間(jian)隙要把飛濺在泵(beng)上的混凝(ning)土，多余的潤滑油，水箱濺出的水擦洗干凈，保(bao)證(zheng)拖(tuo)泵(beng)干凈無污染(ran)。