拖泵制造(zao)工藝

錐齒輪加工(gong)工(gong)藝流(liu)程和(he)難點控制

為確保齒(chi)(chi)輪(lun)熱(re)處理(li)時(shi)，能夠減小變(bian)形并(bing)獲得均勻(yun)的(de)組織和較好的(de)機(ji)械性(xing)能，在機(ji)加工前，先 對齒(chi)(chi)坯(pi)進(jin)行(xing)(xing)(xing)高溫(wen)正火(huo)預處理(li)，可以使組織得到細(xi)化，并(bing)減小滲碳(tan)淬(cui)(cui)火(huo)時(shi)零(ling)件(jian)(jian)的(de)變(bian)形，同時(shi)還(huan)有利于 提高切削性(xing)能。正火(huo)后(hou)轉機(ji)加工，先在車(che)床(chuang)(chuang)上(shang)對齒(chi)(chi)坯(pi)外圓(yuan)、端面進(jin)行(xing)(xing)(xing)粗、精加工后(hou)，在臥式銑(xian)(xian)床(chuang)(chuang)上(shang)進(jin) 行(xing)(xing)(xing)銑(xian)(xian)齒(chi)(chi)，然后(hou)在插床(chuang)(chuang)上(shang)插鍵(jian)槽，全部機(ji)加工完成后(hou)，進(jin)行(xing)(xing)(xing)滲碳(tan)淬(cui)(cui)火(huo)和低(di)溫(wen)回火(huo)處理(li)，進(jin)行(xing)(xing)(xing)后(hou)序處 理(li)。該零(ling)件(jian)(jian)的(de)工藝(yi)(yi)流程為：正火(huo)→車(che)削→銑(xian)(xian)齒(chi)(chi)→插鍵(jian)槽→滲碳(tan)淬(cui)(cui)火(huo)及退火(huo)→噴砂→防銹處理(li)。工藝(yi)(yi)難(nan)點為銑(xian)(xian)齒(chi)(chi)和熱(re)處理(li)工序。