具體參數

拖泵(beng)工作(zuo)中需(xu)要注意：

1、泵送混凝土之前，先泵送水潤滑管道，檢查(cha)各管卡處是否密封、漏水現象，再泵送砂漿打通(tong)管路。

2、確(que)認砂(sha)漿打通后(hou)，將車(che)內剩余的混凝土充分攪拌均勻后(hou)再進行正常(chang)泵送。

3、開始或停止泵送混凝土時應與(yu)前端操(cao)作人員(yuan)取得聯系，以免發生事故。

4、泵送過程(cheng)中，混凝土(tu)應保證在攪拌軸線以(yi)上，不許(xu)吸空或無料泵送。

5、泵(beng)送過(guo)程中(zhong)應(ying)(ying)注意液壓油(you)油(you)溫，升(sheng)到50C時應(ying)(ying)啟動(dong)風冷(leng)散熱，若油(you)溫繼續升(sheng)高(gao)，并超過(guo)80C時，應(ying)(ying)停機檢查。

6、泵(beng)(beng)送過程中，保證3—5車扳動潤(run)(run)滑(hua)泵(beng)(beng)和旋(xuan)轉(zhuan)油杯(bei)蓋(gai)（每四小時(shi)一次）潤(run)(run)滑(hua)，使各潤(run)(run)滑(hua)點得到良好(hao)的潤(run)(run)滑(hua)。

7、若較長(chang)時間暫停(ting)泵送，須每隔10—20分(fen)鐘開泵一次(ci)，反泵1—2個(ge)(ge)行程(cheng)，再(zai)正泵1—2個(ge)(ge)行程(cheng)，以防管中混凝土凝結。

8、泵(beng)送(song)(song)過程中(zhong)，注意壓力表情(qing)況，若泵(beng)送(song)(song)壓力突然升高(gao)，應(ying)(ying)立(li)即(ji)打開反(fan)(fan)泵(beng)按(an)鈕，反(fan)(fan)泵(beng)2—3個行程，然后正(zheng)泵(beng)，若連續幾次泵(beng)送(song)(song)壓力還是過高(gao)，就是堵管了，應(ying)(ying)停止泵(beng)送(song)(song)進行堵管處理。

9、如遇混凝土(tu)坍落度過低，不(bu)準(zhun)在料斗內加水攪拌，應(ying)加入罐車后攪拌均勻(yun)放入料斗內泵送。

10、料斗篩網上不能堆滿混凝土，要(yao)控制(zhi)供料流量，不能滿出料斗外，要(yao)及時清(qing)除(chu)大的骨料、土塊(kuai)和異物。

11、攪(jiao)拌軸(zhou)卡(ka)死不(bu)轉(zhuan)時，要暫停泵送，及時排除(chu)故障。

12、垂直向上泵(beng)(beng)送中斷后，再次泵(beng)(beng)送，要(yao)先(xian)進行反泵(beng)(beng)，使分配閥的(de)混凝(ning)土收回料斗。

13、泵送(song)過程中要(yao)檢查整(zheng)機有(you)無異常(chang)噪音，主油(you)缸、擺閥(fa)油(you)缸換向是否(fou)正常(chang)，各管夾、螺栓(shuan)是否(fou)有(you)松動，各接頭是否(fou)漏油(you)。

14、混凝土泵送時，要注意觀(guan)察(cha)混凝土的坍落(luo)度情況，發現異(yi)常現象要與技術部門取得聯系。拒絕不合(he)理的超量加水現象。

15、電纜(lan)在工作中注意不能讓車碾壓(ya)，要用木方或挖溝加以防護。

16、指(zhi)揮倒車過程(cheng)中，要注意車距，不能刮撞(zhuang)拖泵。

17、泵(beng)(beng)送(song)間隙要把飛濺(jian)在(zai)泵(beng)(beng)上的(de)(de)混凝(ning)土，多(duo)余的(de)(de)潤滑油，水(shui)箱濺(jian)出(chu)的(de)(de)水(shui)擦洗干凈(jing)，保證拖泵(beng)(beng)干凈(jing)無污染(ran)。