具體參數

拖泵(beng)工作中需要注意：

1、泵(beng)送混凝(ning)土之前，先泵(beng)送水(shui)潤(run)滑(hua)管道，檢查各管卡處是(shi)否密封、漏(lou)水(shui)現(xian)象，再泵(beng)送砂(sha)漿打通管路。

2、確認砂(sha)漿打通后，將(jiang)車內剩余的(de)混凝土(tu)充分攪拌均勻(yun)后再進行正常泵送。

3、開始或停(ting)止泵送(song)混凝土時應與前端操作人員取得聯系，以(yi)免發生事故。

4、泵送過程(cheng)中，混凝土應保證在(zai)攪拌軸線以上，不許(xu)吸空或無料泵送。

5、泵送過程中應注意液壓(ya)油(you)油(you)溫，升(sheng)到50C時應啟動風冷散熱，若油(you)溫繼續升(sheng)高，并超過80C時，應停機檢查(cha)。

6、泵送過程中(zhong)，保證3—5車(che)扳動(dong)潤(run)滑(hua)泵和旋轉油杯蓋（每(mei)四小時一次）潤(run)滑(hua)，使各潤(run)滑(hua)點得(de)到良好的潤(run)滑(hua)。

7、若較長時間暫停(ting)泵(beng)(beng)送，須每隔10—20分鐘開泵(beng)(beng)一次，反泵(beng)(beng)1—2個行程(cheng)，再正(zheng)泵(beng)(beng)1—2個行程(cheng)，以防管中(zhong)混(hun)凝(ning)土凝(ning)結。

8、泵(beng)送過(guo)程中，注意壓力(li)表情(qing)況(kuang)，若(ruo)泵(beng)送壓力(li)突然升高(gao)(gao)，應立(li)即(ji)打開反泵(beng)按(an)鈕，反泵(beng)2—3個行程，然后正(zheng)泵(beng)，若(ruo)連續幾(ji)次(ci)泵(beng)送壓力(li)還是(shi)過(guo)高(gao)(gao)，就是(shi)堵(du)管了，應停止泵(beng)送進(jin)行堵(du)管處理(li)。

9、如遇混(hun)凝土(tu)坍(tan)落度(du)過低，不準在料斗(dou)內加水攪拌，應加入罐(guan)車后攪拌均勻放入料斗(dou)內泵(beng)送。

10、料斗篩(shai)網上(shang)不能(neng)堆滿混凝土(tu)(tu)，要(yao)控制供(gong)料流量，不能(neng)滿出料斗外，要(yao)及時清(qing)除大的骨料、土(tu)(tu)塊(kuai)和異(yi)物。

11、攪拌軸卡死不轉時，要暫(zan)停泵(beng)送，及(ji)時排除故障。

12、垂直向上泵(beng)送(song)中(zhong)斷后，再(zai)次泵(beng)送(song)，要(yao)先進行反泵(beng)，使(shi)分配閥的混凝土(tu)收回料斗。

13、泵送過(guo)程中要檢查(cha)整(zheng)機有(you)無異常噪(zao)音，主油(you)缸、擺閥(fa)油(you)缸換向是否(fou)正(zheng)常，各(ge)管夾、螺栓是否(fou)有(you)松動，各(ge)接(jie)頭是否(fou)漏油(you)。

14、混(hun)凝土(tu)泵送(song)時(shi)，要注意觀(guan)察混(hun)凝土(tu)的坍落度情況，發現異常現象要與技術部門取得(de)聯(lian)系。拒絕(jue)不(bu)合(he)理(li)的超量(liang)加水現象。

15、電纜在工作中注意不能(neng)讓車碾壓(ya)，要用木方或挖溝加以防護。

16、指(zhi)揮倒車(che)過程中，要注意(yi)車(che)距，不能刮撞(zhuang)拖泵。

17、泵送間隙要把飛濺在泵上的混凝(ning)土，多余的潤滑(hua)油，水箱(xiang)濺出的水擦(ca)洗干凈，保證拖泵干凈無污染。