具體參數

拖泵工(gong)作中需要注(zhu)意：

1、泵送混凝土之前，先泵送水(shui)潤滑管(guan)道，檢查各管(guan)卡(ka)處(chu)是否密(mi)封(feng)、漏(lou)水(shui)現(xian)象，再泵送砂漿打通管(guan)路。

2、確認砂漿打通后(hou)，將車內剩(sheng)余的混凝土(tu)充分(fen)攪拌均勻后(hou)再(zai)進行正常泵送。

3、開始或(huo)停止泵送混凝土時應與前端(duan)操作人員取得聯系，以免發生事故。

4、泵送(song)過程中，混凝土(tu)應保(bao)證在攪(jiao)拌軸線(xian)以上，不許(xu)吸空(kong)或(huo)無料(liao)泵送(song)。

5、泵送過程中應(ying)注意液(ye)壓油(you)油(you)溫，升到(dao)50C時應(ying)啟(qi)動(dong)風冷散熱，若油(you)溫繼續(xu)升高，并(bing)超(chao)過80C時，應(ying)停機檢查。

6、泵(beng)送過(guo)程中，保(bao)證3—5車(che)扳動(dong)潤滑泵(beng)和旋轉油杯蓋（每四小(xiao)時(shi)一(yi)次）潤滑，使各(ge)潤滑點得(de)到良好的潤滑。

7、若較長時間暫停泵送，須(xu)每(mei)隔(ge)10—20分(fen)鐘開泵一次(ci)，反泵1—2個行程，再(zai)正泵1—2個行程，以防管中混凝土凝結。

8、泵(beng)送過程中，注意(yi)壓(ya)(ya)力(li)表情況，若(ruo)泵(beng)送壓(ya)(ya)力(li)突(tu)然升高，應立即打開反泵(beng)按鈕(niu)，反泵(beng)2—3個行(xing)程，然后正泵(beng)，若(ruo)連續幾(ji)次(ci)泵(beng)送壓(ya)(ya)力(li)還是過高，就(jiu)是堵管(guan)(guan)了，應停止泵(beng)送進(jin)行(xing)堵管(guan)(guan)處理。

9、如遇(yu)混凝土坍落度(du)過低(di)，不準在料斗內(nei)加水攪拌(ban)，應加入罐車后攪拌(ban)均(jun)勻放入料斗內(nei)泵送。

10、料(liao)(liao)斗篩網上不能堆滿(man)混凝土(tu)，要控(kong)制供料(liao)(liao)流(liu)量，不能滿(man)出料(liao)(liao)斗外(wai)，要及時清除大的(de)骨(gu)料(liao)(liao)、土(tu)塊和(he)異物。

11、攪(jiao)拌軸卡死不(bu)轉時，要暫停泵(beng)送，及(ji)時排除故(gu)障。

12、垂(chui)直向上泵送中斷后，再次泵送，要先進行(xing)反泵，使分配閥的混凝(ning)土收回料(liao)斗。

13、泵(beng)送過程中(zhong)要檢(jian)查整機有無異常噪音(yin)，主油缸、擺閥油缸換向(xiang)是(shi)否正常，各管夾(jia)、螺栓是(shi)否有松動，各接頭是(shi)否漏油。

14、混(hun)(hun)凝土泵送時，要注意觀察混(hun)(hun)凝土的坍(tan)落(luo)度(du)情(qing)況，發現異常現象要與技(ji)術部門(men)取得(de)聯系。拒絕不(bu)合理的超(chao)量加水現象。

15、電纜(lan)在工作中注意不能讓(rang)車碾壓，要用(yong)木方或挖溝加以防護(hu)。

16、指揮倒車(che)過程(cheng)中(zhong)，要注(zhu)意車(che)距，不能(neng)刮撞拖泵(beng)。

17、泵送(song)間隙(xi)要把飛濺在泵上的(de)(de)混凝土，多余(yu)的(de)(de)潤滑油，水箱濺出的(de)(de)水擦(ca)洗干凈(jing)(jing)，保證拖(tuo)泵干凈(jing)(jing)無污(wu)染。