具體參數

拖泵工作(zuo)中需要注意(yi)：

1、泵送混凝土之前，先泵送水(shui)潤滑管道，檢(jian)查各管卡處是否密封、漏水(shui)現(xian)象，再泵送砂漿(jiang)打通管路。

2、確認(ren)砂(sha)漿打通后，將(jiang)車內(nei)剩余的混凝土充分攪拌均勻后再進行(xing)正常泵送。

3、開始或停止泵送混凝土時(shi)應與前端操(cao)作人員取(qu)得聯系，以免發生事故。

4、泵送(song)(song)過程中，混凝土應保證在攪拌軸線以上，不許吸(xi)空(kong)或(huo)無料泵送(song)(song)。

5、泵送過程中(zhong)應注意液壓油(you)油(you)溫(wen)，升到50C時應啟動風(feng)冷散熱，若油(you)溫(wen)繼續升高，并(bing)超(chao)過80C時，應停(ting)機檢查。

6、泵送過程中(zhong)，保(bao)證(zheng)3—5車扳動潤滑(hua)(hua)泵和旋轉油杯蓋（每(mei)四小時一次）潤滑(hua)(hua)，使各(ge)潤滑(hua)(hua)點得到良(liang)好(hao)的潤滑(hua)(hua)。

7、若較長(chang)時間(jian)暫停泵(beng)送，須每隔10—20分鐘開泵(beng)一次，反泵(beng)1—2個(ge)行(xing)程(cheng)，再正泵(beng)1—2個(ge)行(xing)程(cheng)，以防(fang)管中混凝土凝結。

8、泵(beng)送(song)(song)(song)過程中，注意(yi)壓(ya)力表情(qing)況，若泵(beng)送(song)(song)(song)壓(ya)力突然升高(gao)，應(ying)立即打開(kai)反泵(beng)按鈕，反泵(beng)2—3個(ge)行(xing)程，然后正(zheng)泵(beng)，若連續幾次泵(beng)送(song)(song)(song)壓(ya)力還是(shi)過高(gao)，就是(shi)堵(du)管(guan)(guan)了，應(ying)停止泵(beng)送(song)(song)(song)進(jin)行(xing)堵(du)管(guan)(guan)處理(li)。

9、如(ru)遇混(hun)凝土坍(tan)落度過(guo)低，不準在料斗內加水攪拌，應加入(ru)罐車后攪拌均(jun)勻放(fang)入(ru)料斗內泵送。

10、料斗篩網上不能(neng)堆滿(man)混凝土，要控制供料流量，不能(neng)滿(man)出料斗外，要及時清(qing)除大的(de)骨料、土塊和異物(wu)。

11、攪拌軸卡死不轉(zhuan)時(shi)，要暫停泵送(song)，及時(shi)排(pai)除故障(zhang)。

12、垂直(zhi)向上泵送中斷(duan)后，再次(ci)泵送，要先進行反泵，使(shi)分配閥(fa)的混凝土收回料斗。

13、泵送過程中要檢(jian)查整機(ji)有無異(yi)常(chang)噪音，主油(you)缸(gang)、擺(bai)閥(fa)油(you)缸(gang)換向是(shi)(shi)否正常(chang)，各(ge)管夾、螺(luo)栓是(shi)(shi)否有松動(dong)，各(ge)接(jie)頭是(shi)(shi)否漏(lou)油(you)。

14、混凝土(tu)泵送(song)時，要(yao)注意觀察混凝土(tu)的坍落度情況，發現異(yi)常現象(xiang)要(yao)與技術部門(men)取(qu)得聯系。拒絕不合理的超量加水現象(xiang)。

15、電纜在工作(zuo)中注意(yi)不能讓車碾壓，要用木方或挖溝加以(yi)防(fang)護。

16、指揮倒車過(guo)程中，要注意車距，不能刮(gua)撞拖泵(beng)。

17、泵(beng)送間隙要把飛濺在泵(beng)上的(de)混凝土，多余的(de)潤滑(hua)油，水(shui)箱濺出的(de)水(shui)擦洗干凈，保證拖泵(beng)干凈無污(wu)染。