具體參數

拖泵(beng)工作中需(xu)要注意：

1、泵(beng)送(song)(song)混凝土之前，先(xian)泵(beng)送(song)(song)水(shui)(shui)潤滑管道，檢查(cha)各(ge)管卡處是否密(mi)封、漏水(shui)(shui)現象，再泵(beng)送(song)(song)砂漿打通管路。

2、確認砂漿打通(tong)后(hou)，將車(che)內剩余(yu)的混凝土充分攪(jiao)拌均勻后(hou)再進行正常泵送(song)。

3、開(kai)始或(huo)停(ting)止泵送(song)混凝土時應與前端操(cao)作(zuo)人員取得聯系，以免(mian)發生事故。

4、泵送(song)過程(cheng)中，混凝土應保證(zheng)在攪拌軸線以上，不許吸空或無料(liao)泵送(song)。

5、泵送過(guo)(guo)程中應(ying)注意液壓油油溫，升到50C時應(ying)啟(qi)動風冷(leng)散熱，若(ruo)油溫繼續升高，并超過(guo)(guo)80C時，應(ying)停機檢查。

6、泵(beng)送過程中，保(bao)證(zheng)3—5車(che)扳(ban)動潤滑泵(beng)和旋(xuan)轉油杯蓋（每四小(xiao)時一(yi)次(ci)）潤滑，使(shi)各潤滑點得到(dao)良好的潤滑。

7、若較長時間暫(zan)停泵送，須每隔10—20分鐘開泵一次，反泵1—2個行程，再(zai)正泵1—2個行程，以防管中混凝(ning)土(tu)凝(ning)結。

8、泵(beng)(beng)送(song)過程中，注意壓力(li)表情況，若(ruo)泵(beng)(beng)送(song)壓力(li)突然升高(gao)，應立即打開反泵(beng)(beng)按(an)鈕，反泵(beng)(beng)2—3個行(xing)程，然后正(zheng)泵(beng)(beng)，若(ruo)連續幾次(ci)泵(beng)(beng)送(song)壓力(li)還是過高(gao)，就是堵(du)(du)管(guan)了，應停止泵(beng)(beng)送(song)進行(xing)堵(du)(du)管(guan)處理。

9、如(ru)遇(yu)混凝土(tu)坍落度(du)過低，不準在料(liao)斗(dou)內加水攪拌，應加入罐車后攪拌均勻放入料(liao)斗(dou)內泵送。

10、料斗(dou)(dou)篩網上不能堆滿混凝土，要控制供料流量，不能滿出料斗(dou)(dou)外，要及(ji)時清除大的骨料、土塊(kuai)和(he)異物。

11、攪拌軸卡死不轉時，要暫停泵送，及(ji)時排除(chu)故障(zhang)。

12、垂直向上(shang)泵(beng)送中斷后，再(zai)次泵(beng)送，要先進行反泵(beng)，使(shi)分配閥的混凝土收(shou)回料斗。

13、泵送(song)過程中要檢查整機有無異常噪音，主油缸(gang)、擺閥油缸(gang)換向是否正常，各管夾、螺栓是否有松動，各接頭(tou)是否漏油。

14、混(hun)凝(ning)土泵送時，要注意觀察(cha)混(hun)凝(ning)土的(de)坍(tan)落度情(qing)況，發現(xian)異常現(xian)象(xiang)要與技術部(bu)門取得(de)聯系(xi)。拒絕不合理(li)的(de)超量加水現(xian)象(xiang)。

15、電(dian)纜在工作中注(zhu)意不能讓(rang)車碾壓，要用(yong)木方(fang)或挖(wa)溝加(jia)以(yi)防護。

16、指揮(hui)倒車(che)過(guo)程(cheng)中，要注意車(che)距，不能刮撞(zhuang)拖泵。

17、泵(beng)送(song)間隙要把飛濺(jian)在泵(beng)上(shang)的混凝(ning)土(tu)，多余的潤(run)滑油，水箱濺(jian)出(chu)的水擦洗干(gan)凈，保證拖泵(beng)干(gan)凈無污染。