具體參數

拖泵工作中(zhong)需要注意：

1、泵送(song)(song)混凝土之前，先泵送(song)(song)水潤(run)滑(hua)管道，檢(jian)查各(ge)管卡處是否(fou)密封、漏水現(xian)象，再(zai)泵送(song)(song)砂(sha)漿打通管路(lu)。

2、確(que)認砂漿打(da)通后，將車內(nei)剩(sheng)余的混凝土充分攪拌均勻后再進行正常泵送。

3、開始(shi)或停止(zhi)泵送(song)混(hun)凝土時應與前端操作人員取得聯系，以(yi)免(mian)發(fa)生事故(gu)。

4、泵(beng)送(song)過程中，混(hun)凝土應保(bao)證在攪(jiao)拌軸線以上，不許吸空或無料(liao)泵(beng)送(song)。

5、泵送(song)過程中應注意液壓油(you)油(you)溫，升到(dao)50C時(shi)應啟(qi)動風冷(leng)散熱，若油(you)溫繼續升高，并超過80C時(shi)，應停機檢(jian)查(cha)。

6、泵送過程中，保(bao)證3—5車扳(ban)動(dong)潤滑(hua)泵和旋轉油杯蓋（每四小時一(yi)次）潤滑(hua)，使各(ge)潤滑(hua)點(dian)得到良好的潤滑(hua)。

7、若較(jiao)長時間(jian)暫(zan)停泵送(song)，須每隔10—20分鐘開泵一次，反(fan)泵1—2個行(xing)程(cheng)，再正泵1—2個行(xing)程(cheng)，以(yi)防(fang)管中混凝土(tu)凝結。

8、泵(beng)(beng)送(song)過(guo)程中(zhong)，注意(yi)壓力(li)表情(qing)況，若(ruo)泵(beng)(beng)送(song)壓力(li)突(tu)然(ran)升高，應立即(ji)打開反(fan)泵(beng)(beng)按(an)鈕，反(fan)泵(beng)(beng)2—3個行(xing)程，然(ran)后正泵(beng)(beng)，若(ruo)連續幾次泵(beng)(beng)送(song)壓力(li)還(huan)是過(guo)高，就是堵管了(le)，應停止泵(beng)(beng)送(song)進行(xing)堵管處理。

9、如(ru)遇混凝土坍落度過低，不(bu)準在(zai)料(liao)斗內(nei)加(jia)水攪拌，應加(jia)入罐車后攪拌均勻(yun)放(fang)入料(liao)斗內(nei)泵送。

10、料斗(dou)篩網上不(bu)能堆滿(man)混凝土(tu)，要控制供料流量，不(bu)能滿(man)出料斗(dou)外，要及(ji)時(shi)清(qing)除大的骨料、土(tu)塊和異物(wu)。

11、攪拌軸卡死不轉時(shi)，要暫停泵送，及時(shi)排除故障。

12、垂直向上泵送(song)中斷后，再次泵送(song)，要先進(jin)行反泵，使分(fen)配閥的混凝土(tu)收回料(liao)斗。

13、泵送過(guo)程中要檢查整機有(you)無異常(chang)噪音，主(zhu)油缸、擺閥油缸換向是(shi)否(fou)正(zheng)常(chang)，各管夾(jia)、螺栓是(shi)否(fou)有(you)松動，各接頭(tou)是(shi)否(fou)漏油。

14、混凝土泵(beng)送時，要(yao)注意觀察混凝土的坍落度情況(kuang)，發現異常現象(xiang)要(yao)與(yu)技術部(bu)門取得聯系(xi)。拒絕不合理的超(chao)量加水現象(xiang)。

15、電(dian)纜(lan)在工(gong)作中注意不能讓(rang)車碾壓，要用木方或挖溝加(jia)以防(fang)護。

16、指揮倒車過程中，要注意(yi)車距(ju)，不能刮撞拖泵。

17、泵(beng)送間隙要(yao)把飛濺(jian)在泵(beng)上的混凝土，多余的潤滑油，水(shui)箱濺(jian)出的水(shui)擦(ca)洗干(gan)凈，保證拖泵(beng)干(gan)凈無污染。