具體參數

拖泵工作中需要注意：

1、泵(beng)送混凝土(tu)之(zhi)前，先(xian)泵(beng)送水(shui)潤滑管道(dao)，檢查各管卡處是否(fou)密封、漏水(shui)現象，再泵(beng)送砂漿打通管路。

2、確(que)認(ren)砂漿打通(tong)后，將車內剩余的混凝土充(chong)分攪拌(ban)均勻后再進行正常(chang)泵送。

3、開始或停止泵送混凝土(tu)時應與前(qian)端操作人(ren)員取得聯系，以(yi)免(mian)發生事故(gu)。

4、泵送過程中，混凝土應保證在攪(jiao)拌軸線(xian)以上，不許吸空或(huo)無(wu)料(liao)泵送。

5、泵送過(guo)程(cheng)中(zhong)應注意液壓油(you)油(you)溫(wen)，升到50C時應啟(qi)動風冷(leng)散(san)熱，若(ruo)油(you)溫(wen)繼(ji)續升高，并超過(guo)80C時，應停機檢查。

6、泵送過程中，保(bao)證3—5車扳動潤(run)(run)滑(hua)泵和旋轉(zhuan)油杯蓋（每四(si)小時(shi)一次）潤(run)(run)滑(hua)，使(shi)各潤(run)(run)滑(hua)點得到良好的潤(run)(run)滑(hua)。

7、若較長(chang)時間暫停(ting)泵(beng)送，須(xu)每(mei)隔10—20分鐘(zhong)開泵(beng)一次，反(fan)泵(beng)1—2個行程(cheng)，再正泵(beng)1—2個行程(cheng)，以防管中混(hun)凝土凝結(jie)。

8、泵(beng)(beng)送過(guo)程中，注(zhu)意壓(ya)(ya)力(li)表情(qing)況，若泵(beng)(beng)送壓(ya)(ya)力(li)突然(ran)升高，應立即(ji)打(da)開反泵(beng)(beng)按鈕，反泵(beng)(beng)2—3個行程，然(ran)后正泵(beng)(beng)，若連續幾(ji)次泵(beng)(beng)送壓(ya)(ya)力(li)還是過(guo)高，就是堵管了，應停(ting)止泵(beng)(beng)送進行堵管處理。

9、如(ru)遇混凝土坍落度過低，不準在料(liao)(liao)斗(dou)內加水攪拌(ban)，應(ying)加入罐車后(hou)攪拌(ban)均(jun)勻放入料(liao)(liao)斗(dou)內泵送(song)。

10、料(liao)斗篩網上(shang)不能堆滿混凝土(tu)(tu)，要(yao)控制供料(liao)流量，不能滿出料(liao)斗外，要(yao)及時清除大的骨(gu)料(liao)、土(tu)(tu)塊和異物。

11、攪(jiao)拌軸卡死不(bu)轉時(shi)，要暫(zan)停泵送，及時(shi)排除故障。

12、垂直向(xiang)上泵送(song)中斷后，再次泵送(song)，要先進行(xing)反泵，使分配(pei)閥(fa)的混凝(ning)土收回(hui)料斗。

13、泵送過程中要檢查整機有(you)無異常噪(zao)音，主油(you)(you)缸、擺閥油(you)(you)缸換向是否(fou)正(zheng)常，各管夾、螺栓(shuan)是否(fou)有(you)松動，各接頭(tou)是否(fou)漏油(you)(you)。

14、混凝土泵送時，要(yao)注意觀察(cha)混凝土的(de)坍落度(du)情況，發現(xian)異常現(xian)象要(yao)與技術部(bu)門取得聯(lian)系。拒絕不合理的(de)超量加水(shui)現(xian)象。

15、電纜(lan)在工作(zuo)中注意不(bu)能讓車碾(nian)壓，要(yao)用木方(fang)或挖溝加以防(fang)護(hu)。

16、指揮倒車過程中，要注意車距(ju)，不能(neng)刮撞(zhuang)拖泵。

17、泵(beng)送間(jian)隙要把飛濺在泵(beng)上的(de)混凝(ning)土，多余的(de)潤(run)滑油，水箱濺出的(de)水擦洗干(gan)凈(jing)，保證拖泵(beng)干(gan)凈(jing)無污染。