具體參數

拖泵工(gong)作中需要(yao)注意：

1、泵(beng)送(song)混凝(ning)土之(zhi)前，先泵(beng)送(song)水(shui)潤滑管(guan)道，檢查(cha)各管(guan)卡處(chu)是否(fou)密封(feng)、漏水(shui)現象，再(zai)泵(beng)送(song)砂漿打(da)通管(guan)路。

2、確認砂(sha)漿打通后，將車內剩余的混(hun)凝(ning)土充分攪(jiao)拌均勻(yun)后再進行正常泵送(song)。

3、開始或(huo)停止泵送(song)混凝(ning)土(tu)時(shi)應與前端操作人員(yuan)取得聯系，以免(mian)發(fa)生事(shi)故。

4、泵送過程中，混凝土應保證在攪拌軸線(xian)以上，不(bu)許吸(xi)空或(huo)無料泵送。

5、泵送過(guo)(guo)程(cheng)中應注意液壓油油溫(wen)(wen)，升到50C時(shi)應啟(qi)動風(feng)冷散熱，若油溫(wen)(wen)繼續升高，并(bing)超過(guo)(guo)80C時(shi)，應停機(ji)檢查。

6、泵送過程(cheng)中，保證3—5車扳(ban)動潤(run)滑(hua)泵和旋轉油杯蓋（每四小時一(yi)次(ci)）潤(run)滑(hua)，使各潤(run)滑(hua)點得到良好的潤(run)滑(hua)。

7、若較長(chang)時(shi)間(jian)暫停泵(beng)送，須每隔(ge)10—20分(fen)鐘開泵(beng)一次，反泵(beng)1—2個行(xing)程，再正泵(beng)1—2個行(xing)程，以防管中混凝土(tu)凝結(jie)。

8、泵(beng)(beng)送(song)過程(cheng)中，注意壓力表情況，若泵(beng)(beng)送(song)壓力突然(ran)升高，應立即打(da)開反(fan)泵(beng)(beng)按鈕(niu)，反(fan)泵(beng)(beng)2—3個行程(cheng)，然(ran)后(hou)正泵(beng)(beng)，若連續幾(ji)次(ci)泵(beng)(beng)送(song)壓力還是(shi)過高，就是(shi)堵(du)管了，應停止泵(beng)(beng)送(song)進行堵(du)管處理。

9、如遇混凝土(tu)坍落度過低，不(bu)準在料斗內(nei)加水攪拌，應加入(ru)罐車(che)后攪拌均勻放入(ru)料斗內(nei)泵送。

10、料斗篩網上不能堆滿(man)混凝土，要(yao)控制供料流(liu)量，不能滿(man)出料斗外，要(yao)及時清除大的(de)骨料、土塊和(he)異物(wu)。

11、攪拌軸(zhou)卡死不轉時，要暫停泵送，及時排除故障。

12、垂直向上泵(beng)(beng)送中(zhong)斷后，再次泵(beng)(beng)送，要先進行反泵(beng)(beng)，使分配閥的混(hun)凝土收回料斗。

13、泵送(song)過程中要檢(jian)查(cha)整機(ji)有無異常噪音，主油缸(gang)、擺閥油缸(gang)換向是(shi)否正常，各管夾、螺栓(shuan)是(shi)否有松動，各接頭是(shi)否漏油。

14、混凝土泵送時，要(yao)注意觀察混凝土的坍落(luo)度(du)情況，發現異常(chang)現象(xiang)要(yao)與技(ji)術部門(men)取(qu)得聯系。拒絕不合理的超量(liang)加水現象(xiang)。

15、電纜在工(gong)作中注意不能讓車碾(nian)壓，要用(yong)木方(fang)或(huo)挖溝加(jia)以防(fang)護。

16、指揮(hui)倒(dao)車(che)過程中，要注意車(che)距，不能(neng)刮撞拖泵(beng)。

17、泵送間隙要(yao)把(ba)飛(fei)濺在泵上的(de)混凝(ning)土，多(duo)余的(de)潤滑(hua)油，水箱濺出的(de)水擦洗干凈(jing)，保證拖(tuo)泵干凈(jing)無污染。