具體參數

拖泵工作中需(xu)要注(zhu)意：

1、泵送混凝土之前，先泵送水潤滑管(guan)(guan)(guan)道，檢查各管(guan)(guan)(guan)卡處是否密封、漏水現(xian)象，再泵送砂(sha)漿(jiang)打通管(guan)(guan)(guan)路。

2、確認砂漿打通后(hou)，將(jiang)車(che)內剩(sheng)余(yu)的混凝土(tu)充分攪拌均勻后(hou)再進(jin)行正常泵送。

3、開始或停止泵送混凝(ning)土時應與(yu)前端操作人員取得聯系，以免發生(sheng)事故。

4、泵(beng)送過程中，混凝土(tu)應保(bao)證(zheng)在攪(jiao)拌(ban)軸(zhou)線以上，不許吸空或無料泵(beng)送。

5、泵送過(guo)程中(zhong)應(ying)注意液壓油油溫，升到50C時應(ying)啟動風冷散熱，若油溫繼(ji)續升高，并超過(guo)80C時，應(ying)停機(ji)檢查。

6、泵送過程中，保(bao)證(zheng)3—5車(che)扳動潤滑(hua)泵和旋轉油杯蓋（每(mei)四小時一次）潤滑(hua)，使各潤滑(hua)點得到良好的潤滑(hua)。

7、若較長時間暫停(ting)泵(beng)(beng)送(song)，須每隔10—20分鐘(zhong)開泵(beng)(beng)一次(ci)，反泵(beng)(beng)1—2個行程，再(zai)正(zheng)泵(beng)(beng)1—2個行程，以防管中混(hun)凝(ning)土(tu)凝(ning)結。

8、泵(beng)(beng)(beng)送過(guo)程(cheng)中，注意壓力表情況，若泵(beng)(beng)(beng)送壓力突然升高，應立(li)即打開反(fan)泵(beng)(beng)(beng)按鈕，反(fan)泵(beng)(beng)(beng)2—3個行程(cheng)，然后正泵(beng)(beng)(beng)，若連續幾次泵(beng)(beng)(beng)送壓力還是(shi)過(guo)高，就是(shi)堵(du)管(guan)了，應停(ting)止(zhi)泵(beng)(beng)(beng)送進行堵(du)管(guan)處理。

9、如遇混(hun)凝土(tu)坍落度過低(di)，不準在料(liao)斗內加水攪拌，應加入(ru)(ru)罐車后攪拌均勻放入(ru)(ru)料(liao)斗內泵(beng)送。

10、料斗(dou)篩網上不能(neng)堆(dui)滿混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)，要控制供料流量，不能(neng)滿出料斗(dou)外，要及時清(qing)除大(da)的骨料、土(tu)(tu)塊和異物。

11、攪(jiao)拌(ban)軸卡死不轉(zhuan)時(shi)，要(yao)暫停泵送(song)，及(ji)時(shi)排除故障。

12、垂直向(xiang)上泵送中斷后，再次泵送，要先進行反泵，使分配閥的混凝土收(shou)回料斗。

13、泵送過(guo)程中要檢查整機有無(wu)異常噪音(yin)，主油缸、擺閥油缸換向是否正(zheng)常，各管(guan)夾、螺(luo)栓是否有松動，各接(jie)頭是否漏(lou)油。

14、混凝(ning)土泵送時，要注意觀察(cha)混凝(ning)土的坍落度(du)情況，發現(xian)(xian)(xian)異常現(xian)(xian)(xian)象要與技術部門(men)取(qu)得(de)聯(lian)系。拒絕不(bu)合理的超量加(jia)水現(xian)(xian)(xian)象。

15、電纜在工作中(zhong)注(zhu)意不(bu)能讓車碾壓(ya)，要(yao)用木方或挖溝加以防護。

16、指揮倒車過程中，要注意車距，不能刮(gua)撞拖泵。

17、泵(beng)送間隙要把飛濺在(zai)泵(beng)上(shang)的(de)(de)混(hun)凝土，多余的(de)(de)潤滑油(you)，水(shui)箱濺出的(de)(de)水(shui)擦洗干(gan)凈(jing)，保證拖泵(beng)干(gan)凈(jing)無污染。