具體參數

拖泵工作中需要(yao)注意(yi)：

1、泵(beng)(beng)送(song)混凝土(tu)之前，先(xian)泵(beng)(beng)送(song)水潤滑管(guan)道，檢(jian)查(cha)各(ge)管(guan)卡(ka)處是否密封(feng)、漏(lou)水現象，再(zai)泵(beng)(beng)送(song)砂漿(jiang)打通管(guan)路。

2、確認砂漿打(da)通后，將車內剩(sheng)余的混凝(ning)土充(chong)分攪拌均勻后再(zai)進行正常泵送。

3、開始或停(ting)止泵(beng)送混凝土時應與(yu)前端操作人員取得(de)聯系，以免發生事故。

4、泵送(song)過程中，混凝(ning)土應保證在攪拌軸(zhou)線以上(shang)，不許(xu)吸空或(huo)無料泵送(song)。

5、泵送過程中應(ying)(ying)注(zhu)意液壓(ya)油(you)(you)油(you)(you)溫(wen)(wen)，升(sheng)到50C時(shi)應(ying)(ying)啟(qi)動風冷(leng)散(san)熱，若油(you)(you)溫(wen)(wen)繼(ji)續升(sheng)高，并超過80C時(shi)，應(ying)(ying)停機檢查。

6、泵(beng)送過程(cheng)中，保證3—5車扳動潤滑(hua)泵(beng)和(he)旋轉油(you)杯蓋（每四小時一次）潤滑(hua)，使各潤滑(hua)點得到良好(hao)的潤滑(hua)。

7、若較長時間暫停(ting)泵(beng)送，須每隔(ge)10—20分鐘開泵(beng)一次，反泵(beng)1—2個行程，再(zai)正泵(beng)1—2個行程，以防管中混(hun)凝土(tu)凝結。

8、泵送(song)過程中(zhong)，注意壓力(li)表情況(kuang)，若(ruo)泵送(song)壓力(li)突(tu)然升高(gao)，應立即(ji)打開反泵按鈕，反泵2—3個行程，然后正泵，若(ruo)連續幾次(ci)泵送(song)壓力(li)還是(shi)過高(gao)，就(jiu)是(shi)堵管了，應停(ting)止泵送(song)進行堵管處理。

9、如遇混凝土坍落度過低，不準(zhun)在(zai)料(liao)斗內加水攪拌(ban)，應加入罐車(che)后(hou)攪拌(ban)均勻放(fang)入料(liao)斗內泵送。

10、料(liao)斗篩網上不能(neng)堆滿(man)混凝土，要控制供料(liao)流(liu)量，不能(neng)滿(man)出料(liao)斗外(wai)，要及時清除大的骨料(liao)、土塊和異物。

11、攪拌軸卡死不轉(zhuan)時，要暫(zan)停(ting)泵送，及時排除故障。

12、垂(chui)直向上(shang)泵送中斷后，再(zai)次泵送，要(yao)先進行反泵，使分(fen)配閥的混凝土(tu)收回(hui)料斗。

13、泵送(song)過程中(zhong)要檢查整機有(you)無異常噪(zao)音，主油缸、擺閥油缸換(huan)向是(shi)否正常，各管(guan)夾、螺(luo)栓是(shi)否有(you)松動，各接頭是(shi)否漏(lou)油。

14、混(hun)(hun)凝土泵送時，要注意觀察混(hun)(hun)凝土的(de)坍落度情況，發現(xian)(xian)異常現(xian)(xian)象要與(yu)技術部門取得聯(lian)系。拒絕不合(he)理(li)的(de)超量加水現(xian)(xian)象。

15、電纜在工作中注意不能讓車碾壓，要(yao)用木(mu)方或挖溝加以(yi)防(fang)護。

16、指揮(hui)倒車過(guo)程中，要注意車距(ju)，不能刮撞拖泵。

17、泵送間隙要把(ba)飛濺在(zai)泵上的混凝土，多余的潤滑油(you)，水(shui)箱(xiang)濺出的水(shui)擦洗干凈，保證拖泵干凈無污(wu)染。