具體參數

拖泵工作中需要注意：

1、泵送(song)混凝土之前，先泵送(song)水潤(run)滑管(guan)道，檢查各管(guan)卡(ka)處是(shi)否密封、漏水現(xian)象(xiang)，再泵送(song)砂漿打通管(guan)路(lu)。

2、確認砂漿打通(tong)后(hou)，將(jiang)車內剩余的混凝土(tu)充分攪拌(ban)均勻(yun)后(hou)再進(jin)行(xing)正(zheng)常(chang)泵(beng)送。

3、開始或停止泵送混(hun)凝土時應與前端操(cao)作人(ren)員取得聯系(xi)，以(yi)免發生事故。

4、泵送過程中，混凝土應保(bao)證在(zai)攪拌(ban)軸(zhou)線以上，不許吸空(kong)或無(wu)料泵送。

5、泵送過(guo)程中應注意液壓油油溫，升(sheng)到50C時應啟動風冷散熱，若油溫繼續升(sheng)高，并(bing)超過(guo)80C時，應停機檢查。

6、泵送過(guo)程中，保證3—5車扳動潤(run)(run)滑泵和旋轉油杯蓋（每四小時(shi)一(yi)次）潤(run)(run)滑，使各潤(run)(run)滑點得到良好的潤(run)(run)滑。

7、若較長時間(jian)暫停泵(beng)送(song)，須每隔10—20分(fen)鐘開泵(beng)一次，反泵(beng)1—2個行程，再正泵(beng)1—2個行程，以防管(guan)中(zhong)混(hun)凝土(tu)凝結。

8、泵(beng)送(song)過程中，注意壓(ya)力表情(qing)況，若泵(beng)送(song)壓(ya)力突(tu)然(ran)升高(gao)(gao)，應(ying)立(li)即打開(kai)反泵(beng)按(an)鈕，反泵(beng)2—3個(ge)行(xing)程，然(ran)后正泵(beng)，若連續幾次泵(beng)送(song)壓(ya)力還是過高(gao)(gao)，就是堵管了(le)，應(ying)停止泵(beng)送(song)進(jin)行(xing)堵管處(chu)理。

9、如遇混(hun)凝土坍落度過低，不準在料斗內(nei)(nei)加(jia)(jia)水攪拌，應加(jia)(jia)入罐車后攪拌均勻放入料斗內(nei)(nei)泵送。

10、料斗篩網上不能(neng)堆滿混凝土，要(yao)控制供(gong)料流量(liang)，不能(neng)滿出料斗外，要(yao)及時清除大的(de)骨料、土塊和(he)異物。

11、攪拌軸(zhou)卡死不轉時，要暫停泵送，及時排除故(gu)障。

12、垂直向上(shang)泵(beng)送中斷后，再次(ci)泵(beng)送，要先(xian)進行反泵(beng)，使分配閥(fa)的混凝土收回料斗。

13、泵送過程(cheng)中要(yao)檢查整機有無(wu)異常噪音，主油(you)缸、擺閥油(you)缸換向是(shi)否(fou)(fou)正常，各(ge)管(guan)夾、螺栓是(shi)否(fou)(fou)有松動，各(ge)接(jie)頭是(shi)否(fou)(fou)漏油(you)。

14、混凝土(tu)泵(beng)送時，要注意(yi)觀察混凝土(tu)的坍(tan)落度情況，發(fa)現(xian)異(yi)常現(xian)象(xiang)要與(yu)技術部(bu)門取得聯(lian)系。拒絕(jue)不(bu)合(he)理的超量加水現(xian)象(xiang)。

15、電(dian)纜(lan)在(zai)工作中注(zhu)意不能讓車碾壓，要用(yong)木方或(huo)挖溝加以防護。

16、指(zhi)揮倒車(che)過(guo)程中，要注(zhu)意車(che)距，不能(neng)刮撞(zhuang)拖泵。

17、泵送間隙要把飛(fei)濺在泵上的(de)混(hun)凝土(tu)，多余的(de)潤滑油(you)，水箱濺出的(de)水擦(ca)洗(xi)干凈，保證拖泵干凈無污染。