具體參數

拖泵工作中需要注意：

1、泵(beng)送(song)混凝土之前，先(xian)泵(beng)送(song)水潤滑管(guan)道，檢查(cha)各管(guan)卡處是否(fou)密封、漏(lou)水現(xian)象，再泵(beng)送(song)砂漿打通管(guan)路。

2、確認砂漿打通后，將車內剩(sheng)余的混凝土充分攪拌均勻后再(zai)進行正常泵送。

3、開始或停止泵(beng)送混凝土時應(ying)與前端操作(zuo)人員(yuan)取(qu)得聯系，以免發生事(shi)故。

4、泵(beng)送過程中，混凝土(tu)應保證在攪拌(ban)軸線(xian)以(yi)上，不許吸空或無料(liao)泵(beng)送。

5、泵送(song)過程中應注意液壓油油溫，升(sheng)(sheng)到50C時應啟動風冷散熱，若油溫繼續升(sheng)(sheng)高，并(bing)超(chao)過80C時，應停機(ji)檢(jian)查。

6、泵送過程中，保證3—5車扳(ban)動(dong)潤(run)(run)滑泵和(he)旋轉油杯蓋(gai)（每四小時一次）潤(run)(run)滑，使(shi)各潤(run)(run)滑點得到良好的潤(run)(run)滑。

7、若較長時(shi)間暫停(ting)泵送(song)，須每隔10—20分鐘開泵一次，反(fan)泵1—2個行程，再正(zheng)泵1—2個行程，以防(fang)管(guan)中混(hun)凝(ning)土凝(ning)結(jie)。

8、泵(beng)(beng)送(song)過程中，注(zhu)意壓(ya)力表情況(kuang)，若泵(beng)(beng)送(song)壓(ya)力突然升(sheng)高，應立即(ji)打開反(fan)泵(beng)(beng)按鈕，反(fan)泵(beng)(beng)2—3個行(xing)程，然后正(zheng)泵(beng)(beng)，若連續幾次泵(beng)(beng)送(song)壓(ya)力還是過高，就是堵管了，應停(ting)止(zhi)泵(beng)(beng)送(song)進行(xing)堵管處理(li)。

9、如遇混凝土坍落(luo)度(du)過低(di)，不準在料(liao)斗內加水攪拌，應加入(ru)罐車后攪拌均勻放(fang)入(ru)料(liao)斗內泵送。

10、料斗(dou)篩網上不能堆滿混凝土(tu)(tu)，要(yao)控制(zhi)供料流量，不能滿出料斗(dou)外，要(yao)及時清除大(da)的骨(gu)料、土(tu)(tu)塊和異物。

11、攪拌軸卡(ka)死不轉時，要暫(zan)停(ting)泵送，及時排除故障。

12、垂直向上泵送中斷后，再(zai)次泵送，要先(xian)進行反泵，使(shi)分(fen)配閥的混(hun)凝(ning)土收回(hui)料斗。

13、泵送過程中要檢查整(zheng)機有(you)無異常噪音，主油(you)缸、擺閥油(you)缸換向是(shi)否正常，各管夾、螺(luo)栓是(shi)否有(you)松動，各接(jie)頭是(shi)否漏(lou)油(you)。

14、混凝(ning)土泵送時，要注(zhu)意(yi)觀察混凝(ning)土的坍落度情況，發現異(yi)常現象要與(yu)技術部門(men)取得聯系。拒絕不合(he)理(li)的超(chao)量加水現象。

15、電纜在工作中注意(yi)不能(neng)讓車(che)碾壓，要用木方或挖溝加以防護。

16、指揮倒(dao)車過程中(zhong)，要注(zhu)意車距，不能(neng)刮(gua)撞拖泵。

17、泵(beng)送間隙(xi)要把飛濺在泵(beng)上的混凝(ning)土，多余的潤滑(hua)油(you)，水(shui)(shui)箱濺出的水(shui)(shui)擦洗(xi)干(gan)凈(jing)，保證拖泵(beng)干(gan)凈(jing)無污染。