具體參數

拖泵工作中需要(yao)注意：

1、泵送(song)(song)混凝(ning)土(tu)之前，先(xian)泵送(song)(song)水潤滑管(guan)道，檢查(cha)各管(guan)卡處是否(fou)密封、漏(lou)水現象，再泵送(song)(song)砂(sha)漿打通管(guan)路(lu)。

2、確認砂(sha)漿(jiang)打通后，將車內剩(sheng)余的混凝土充分攪拌(ban)均勻后再進行(xing)正常泵送(song)。

3、開始或(huo)停止泵送混凝土時應與前端(duan)操作人(ren)員取得聯系，以(yi)免(mian)發生(sheng)事故。

4、泵(beng)送過程中，混凝(ning)土應(ying)保證在攪拌軸線以上，不許(xu)吸空或無料(liao)泵(beng)送。

5、泵送過程中(zhong)應注意液(ye)壓油(you)油(you)溫(wen)，升到(dao)50C時(shi)應啟動風冷(leng)散熱，若油(you)溫(wen)繼續升高，并超(chao)過80C時(shi)，應停機檢(jian)查。

6、泵(beng)送(song)過程中，保證3—5車扳動潤滑泵(beng)和旋轉油(you)杯蓋（每四小(xiao)時一次）潤滑，使各潤滑點(dian)得到良好的潤滑。

7、若較(jiao)長(chang)時間暫停泵送，須每隔10—20分鐘開(kai)泵一次，反泵1—2個行程，再正泵1—2個行程，以防管(guan)中(zhong)混凝(ning)土凝(ning)結。

8、泵(beng)(beng)(beng)送過程中，注意壓(ya)力表情況(kuang)，若泵(beng)(beng)(beng)送壓(ya)力突然(ran)升高(gao)(gao)，應立即(ji)打開反泵(beng)(beng)(beng)按鈕，反泵(beng)(beng)(beng)2—3個行程，然(ran)后正泵(beng)(beng)(beng)，若連續幾次(ci)泵(beng)(beng)(beng)送壓(ya)力還(huan)是過高(gao)(gao)，就是堵(du)管(guan)了，應停止泵(beng)(beng)(beng)送進行堵(du)管(guan)處(chu)理。

9、如(ru)遇混凝土坍落度(du)過(guo)低，不(bu)準在料斗內加(jia)水攪(jiao)拌(ban)，應加(jia)入(ru)(ru)罐車(che)后攪(jiao)拌(ban)均勻放(fang)入(ru)(ru)料斗內泵送。

10、料(liao)斗篩網(wang)上(shang)不能(neng)堆滿混凝土，要控制供(gong)料(liao)流(liu)量，不能(neng)滿出料(liao)斗外，要及(ji)時清除大的骨料(liao)、土塊和異(yi)物。

11、攪拌軸卡死不轉時，要暫停泵送，及時排除故(gu)障。

12、垂直向上(shang)泵送(song)中斷后，再(zai)次泵送(song)，要先進行反泵，使分(fen)配閥(fa)的混凝土收回料斗(dou)。

13、泵送過程中要檢(jian)查整機有無異常噪音，主(zhu)油缸、擺閥油缸換向是(shi)(shi)否正常，各(ge)管夾、螺栓是(shi)(shi)否有松(song)動(dong)，各(ge)接頭是(shi)(shi)否漏油。

14、混凝(ning)土泵送時，要注意觀察混凝(ning)土的(de)坍落度情況，發現(xian)異(yi)常現(xian)象要與技術部門取得(de)聯系。拒絕不合理(li)的(de)超量加水現(xian)象。

15、電纜(lan)在工作中(zhong)注意不能(neng)讓車碾壓，要用木方或挖溝加(jia)以防護(hu)。

16、指揮倒車過程中，要(yao)注意車距，不能刮撞拖泵(beng)。

17、泵(beng)(beng)送間隙要把飛濺在(zai)泵(beng)(beng)上的(de)混凝土，多余的(de)潤滑油(you)，水箱濺出的(de)水擦洗干凈(jing)，保證(zheng)拖泵(beng)(beng)干凈(jing)無污染。