拖泵制造工(gong)藝

錐齒(chi)輪加工工藝流程和難點控制

為確保(bao)齒(chi)(chi)輪熱(re)處(chu)理(li)(li)時(shi)，能(neng)(neng)夠(gou)減(jian)小變形(xing)并獲得均勻的組織和較好的機(ji)械性能(neng)(neng)，在(zai)機(ji)加(jia)工(gong)前，先 對齒(chi)(chi)坯進(jin)行高溫正(zheng)(zheng)(zheng)火預處(chu)理(li)(li)，可以使組織得到(dao)細化，并減(jian)小滲(shen)(shen)碳(tan)淬(cui)火時(shi)零(ling)件的變形(xing)，同時(shi)還有利于 提(ti)高切削性能(neng)(neng)。正(zheng)(zheng)(zheng)火后(hou)(hou)轉機(ji)加(jia)工(gong)，先在(zai)車(che)(che)床上(shang)對齒(chi)(chi)坯外圓、端面(mian)進(jin)行粗、精(jing)加(jia)工(gong)后(hou)(hou)，在(zai)臥式銑床上(shang)進(jin) 行銑齒(chi)(chi)，然后(hou)(hou)在(zai)插(cha)床上(shang)插(cha)鍵槽，全部(bu)機(ji)加(jia)工(gong)完成后(hou)(hou)，進(jin)行滲(shen)(shen)碳(tan)淬(cui)火和低溫回火處(chu)理(li)(li)，進(jin)行后(hou)(hou)序(xu)處(chu) 理(li)(li)。該零(ling)件的工(gong)藝流程為：正(zheng)(zheng)(zheng)火→車(che)(che)削→銑齒(chi)(chi)→插(cha)鍵槽→滲(shen)(shen)碳(tan)淬(cui)火及退火→噴(pen)砂(sha)→防(fang)銹(xiu)處(chu)理(li)(li)。工(gong)藝難點為銑齒(chi)(chi)和熱(re)處(chu)理(li)(li)工(gong)序(xu)。