具體參數

拖泵工作中需要(yao)注意：

1、泵送(song)混(hun)凝土之(zhi)前，先泵送(song)水(shui)潤滑(hua)管(guan)道(dao)，檢查各(ge)管(guan)卡處(chu)是否密封、漏水(shui)現象，再(zai)泵送(song)砂漿打通管(guan)路。

2、確認砂(sha)漿打通后，將(jiang)車內剩余的混凝土充分(fen)攪拌均勻后再進行正常(chang)泵送。

3、開始或(huo)停(ting)止泵送混凝土時應與前端操(cao)作人(ren)員取(qu)得聯系(xi)，以免(mian)發生(sheng)事(shi)故(gu)。

4、泵送過程(cheng)中，混凝土(tu)應保證在攪(jiao)拌軸(zhou)線(xian)以上，不(bu)許吸空或無料(liao)泵送。

5、泵送過(guo)(guo)程中應(ying)(ying)(ying)注意液壓(ya)油(you)油(you)溫，升到(dao)50C時應(ying)(ying)(ying)啟(qi)動風冷(leng)散熱，若(ruo)油(you)溫繼續升高，并超過(guo)(guo)80C時，應(ying)(ying)(ying)停(ting)機檢查。

6、泵送(song)過(guo)程中(zhong)，保證3—5車扳動潤滑(hua)泵和旋(xuan)轉油杯蓋（每四(si)小時一次）潤滑(hua)，使各(ge)潤滑(hua)點得(de)到良好(hao)的潤滑(hua)。

7、若較(jiao)長時間(jian)暫停泵(beng)送，須每隔10—20分鐘開泵(beng)一次，反泵(beng)1—2個行(xing)程，再正泵(beng)1—2個行(xing)程，以防管中混(hun)凝(ning)土(tu)凝(ning)結。

8、泵(beng)(beng)送過程中，注意壓(ya)力表情(qing)況(kuang)，若(ruo)泵(beng)(beng)送壓(ya)力突然升高(gao)，應(ying)立(li)即打開反泵(beng)(beng)按鈕，反泵(beng)(beng)2—3個行程，然后正泵(beng)(beng)，若(ruo)連(lian)續(xu)幾(ji)次(ci)泵(beng)(beng)送壓(ya)力還是過高(gao)，就是堵(du)管(guan)了(le)，應(ying)停止泵(beng)(beng)送進(jin)行堵(du)管(guan)處(chu)理。

9、如遇(yu)混(hun)凝土(tu)坍落度過(guo)低，不準(zhun)在(zai)料斗(dou)內(nei)加水攪(jiao)拌，應加入罐(guan)車后(hou)攪(jiao)拌均勻放入料斗(dou)內(nei)泵送(song)。

10、料(liao)斗(dou)篩網上不能(neng)堆滿混(hun)凝土(tu)，要(yao)控(kong)制供(gong)料(liao)流量(liang)，不能(neng)滿出(chu)料(liao)斗(dou)外，要(yao)及時(shi)清除大的骨料(liao)、土(tu)塊和(he)異物(wu)。

11、攪拌軸卡死(si)不轉時，要暫停泵送(song)，及(ji)時排除故(gu)障(zhang)。

12、垂直(zhi)向上泵送中斷(duan)后(hou)，再次泵送，要(yao)先進行反泵，使分(fen)配閥的混(hun)凝(ning)土收回料斗(dou)。

13、泵送(song)過程中要檢(jian)查整機有(you)無異常(chang)噪音，主油(you)缸、擺閥(fa)油(you)缸換向是(shi)否正常(chang)，各(ge)管夾、螺栓是(shi)否有(you)松動，各(ge)接(jie)頭(tou)是(shi)否漏油(you)。

14、混(hun)凝(ning)土泵送時，要注意觀察混(hun)凝(ning)土的坍落度(du)情況(kuang)，發現異常現象要與技術部(bu)門取得聯(lian)系。拒(ju)絕不合理的超(chao)量加水現象。

15、電(dian)纜在工作中注意(yi)不(bu)能讓車(che)碾壓，要用木方或挖溝加以防(fang)護(hu)。

16、指(zhi)揮倒(dao)車(che)過程(cheng)中，要注意車(che)距(ju)，不能刮撞拖泵。

17、泵送間隙要把飛(fei)濺在泵上的(de)混凝土，多(duo)余的(de)潤(run)滑油，水(shui)箱濺出(chu)的(de)水(shui)擦洗干凈，保證拖泵干凈無污染。