具體參數

拖泵工作中需要注意：

1、泵送混凝土之前，先泵送水潤滑(hua)管(guan)道，檢查各管(guan)卡處是否密封(feng)、漏水現象，再(zai)泵送砂漿打通管(guan)路。

2、確認砂漿打通(tong)后(hou)，將車內剩余的混凝土充(chong)分攪拌均勻后(hou)再進(jin)行正常泵(beng)送(song)。

3、開始或停止泵送混凝土時應與(yu)前端操作人員取(qu)得聯系，以免發生事故。

4、泵送(song)過程中，混凝土應保證在攪(jiao)拌軸線(xian)以上(shang)，不許吸空或(huo)無料泵送(song)。

5、泵(beng)送(song)過程中(zhong)應(ying)注意液壓油(you)油(you)溫(wen)，升(sheng)到(dao)50C時應(ying)啟動風(feng)冷散(san)熱，若(ruo)油(you)溫(wen)繼續升(sheng)高，并超過80C時，應(ying)停機檢查。

6、泵送過程中，保證3—5車扳動潤(run)滑(hua)(hua)泵和旋轉油杯蓋（每四小時一次）潤(run)滑(hua)(hua)，使(shi)各潤(run)滑(hua)(hua)點得到(dao)良(liang)好的潤(run)滑(hua)(hua)。

7、若較(jiao)長時間暫停泵(beng)(beng)送，須每(mei)隔(ge)10—20分鐘開泵(beng)(beng)一(yi)次，反泵(beng)(beng)1—2個(ge)行程，再正泵(beng)(beng)1—2個(ge)行程，以(yi)防管(guan)中混凝土凝結(jie)。

8、泵(beng)送過程中，注意壓力表情況，若泵(beng)送壓力突然升高(gao)(gao)，應立即打開反(fan)泵(beng)按(an)鈕(niu)，反(fan)泵(beng)2—3個行程，然后正泵(beng)，若連續幾次(ci)泵(beng)送壓力還是(shi)過高(gao)(gao)，就是(shi)堵(du)管了，應停止泵(beng)送進行堵(du)管處理。

9、如遇混凝土(tu)坍落度過低(di)，不(bu)準在(zai)料斗內加(jia)水攪拌，應加(jia)入罐車后攪拌均勻放入料斗內泵送。

10、料(liao)(liao)(liao)斗篩(shai)網上(shang)不(bu)能堆(dui)滿(man)(man)混凝土，要控(kong)制供料(liao)(liao)(liao)流量，不(bu)能滿(man)(man)出(chu)料(liao)(liao)(liao)斗外，要及時清除大的(de)骨(gu)料(liao)(liao)(liao)、土塊和異物。

11、攪拌(ban)軸卡(ka)死(si)不(bu)轉時(shi)，要暫(zan)停泵送(song)，及時(shi)排除故障。

12、垂(chui)直向上泵送中(zhong)斷后，再(zai)次泵送，要先(xian)進行反泵，使分配閥的混凝(ning)土收回(hui)料斗。

13、泵送過程中要檢查整機有無異常(chang)噪音，主(zhu)油缸、擺閥(fa)油缸換向是否正(zheng)常(chang)，各管(guan)夾、螺栓是否有松動，各接(jie)頭是否漏油。

14、混(hun)凝(ning)土泵(beng)送時，要(yao)注意觀察(cha)混(hun)凝(ning)土的(de)坍(tan)落度情況，發現(xian)異常(chang)現(xian)象(xiang)要(yao)與(yu)技術部門取得聯系。拒絕不合理的(de)超量加(jia)水現(xian)象(xiang)。

15、電纜(lan)在工作中注意不能讓(rang)車(che)碾壓，要用木方或挖溝加以防護。

16、指揮倒車過程中，要(yao)注意車距，不能刮(gua)撞拖泵。

17、泵(beng)送(song)間隙(xi)要把飛濺在泵(beng)上的(de)混凝土，多余的(de)潤(run)滑油，水箱(xiang)濺出的(de)水擦洗干凈(jing)，保(bao)證拖泵(beng)干凈(jing)無污染。