具體參數

拖泵工作中需要注意：

1、泵送混(hun)凝(ning)土(tu)之前，先(xian)泵送水潤滑管道，檢查各管卡處是否(fou)密(mi)封、漏水現象(xiang)，再泵送砂(sha)漿打通管路。

2、確認砂漿(jiang)打通后，將(jiang)車內剩余(yu)的混凝土充分(fen)攪拌均勻后再進行正常泵(beng)送。

3、開始或停(ting)止泵送混(hun)凝土時應與前端操作(zuo)人員取得聯系，以免發生(sheng)事故(gu)。

4、泵(beng)送過程中，混凝土應保證在(zai)攪拌(ban)軸線以(yi)上，不(bu)許(xu)吸空或(huo)無料(liao)泵(beng)送。

5、泵(beng)送過(guo)程中應(ying)(ying)注意液(ye)壓(ya)油(you)油(you)溫，升(sheng)到50C時應(ying)(ying)啟動風(feng)冷散(san)熱，若油(you)溫繼續升(sheng)高，并超過(guo)80C時，應(ying)(ying)停機檢(jian)查。

6、泵送過(guo)程中，保證(zheng)3—5車扳(ban)動潤(run)滑(hua)泵和旋轉油杯蓋(gai)（每四小時(shi)一次(ci)）潤(run)滑(hua)，使各潤(run)滑(hua)點得到良好的(de)潤(run)滑(hua)。

7、若(ruo)較長時間暫(zan)停泵送，須每隔10—20分鐘開泵一次(ci)，反泵1—2個行程，再正(zheng)泵1—2個行程，以防管中混凝(ning)土凝(ning)結。

8、泵(beng)(beng)送過(guo)程中，注意壓力(li)表情況，若泵(beng)(beng)送壓力(li)突(tu)然升高，應立即打開反(fan)泵(beng)(beng)按鈕(niu)，反(fan)泵(beng)(beng)2—3個行程，然后(hou)正泵(beng)(beng)，若連續(xu)幾(ji)次泵(beng)(beng)送壓力(li)還是過(guo)高，就是堵管了(le)，應停止泵(beng)(beng)送進行堵管處理(li)。

9、如遇(yu)混凝(ning)土坍(tan)落度(du)過低(di)，不準在料斗(dou)內加(jia)水攪拌(ban)，應加(jia)入罐車后攪拌(ban)均勻放入料斗(dou)內泵送(song)。

10、料(liao)(liao)斗篩(shai)網(wang)上不能(neng)堆滿混(hun)凝(ning)土(tu)，要控(kong)制供料(liao)(liao)流量，不能(neng)滿出料(liao)(liao)斗外，要及時(shi)清(qing)除(chu)大的骨料(liao)(liao)、土(tu)塊和異物(wu)。

11、攪拌(ban)軸(zhou)卡死不轉時，要暫(zan)停(ting)泵送，及時排除故(gu)障。

12、垂(chui)直向上泵(beng)送中斷(duan)后，再次泵(beng)送，要先進行反泵(beng)，使分配閥的混(hun)凝土(tu)收回料斗(dou)。

13、泵送過(guo)程中要(yao)檢查(cha)整機有無異常噪(zao)音，主油缸、擺(bai)閥油缸換向(xiang)是(shi)否(fou)正常，各(ge)管夾、螺栓(shuan)是(shi)否(fou)有松動，各(ge)接(jie)頭(tou)是(shi)否(fou)漏油。

14、混(hun)凝土泵送(song)時，要(yao)注意觀察混(hun)凝土的坍落(luo)度情況，發(fa)現(xian)異常現(xian)象要(yao)與技(ji)術(shu)部門取得聯系。拒絕不合理的超量(liang)加水現(xian)象。

15、電纜在工作中注(zhu)意不能讓車碾壓，要(yao)用木方(fang)或(huo)挖溝加(jia)以防護。

16、指揮倒車過程中，要注意車距，不(bu)能(neng)刮(gua)撞拖(tuo)泵。

17、泵(beng)送(song)間隙(xi)要把飛濺在泵(beng)上的混凝土，多余的潤滑(hua)油，水(shui)(shui)箱(xiang)濺出的水(shui)(shui)擦洗(xi)干(gan)凈，保證拖(tuo)泵(beng)干(gan)凈無污染。