拖泵(beng)制造工藝

錐齒輪加工工藝流程(cheng)和難點控制(zhi)

為確保齒(chi)(chi)輪熱處(chu)理(li)(li)時，能夠減(jian)(jian)小變形并獲(huo)得均勻的(de)(de)組織(zhi)和較好的(de)(de)機(ji)(ji)械性能，在(zai)機(ji)(ji)加(jia)工(gong)前，先 對齒(chi)(chi)坯進(jin)行高溫正(zheng)火(huo)預處(chu)理(li)(li)，可以使(shi)組織(zhi)得到細化，并減(jian)(jian)小滲(shen)碳淬火(huo)時零(ling)件的(de)(de)變形，同(tong)時還有利于 提高切削性能。正(zheng)火(huo)后(hou)(hou)轉機(ji)(ji)加(jia)工(gong)，先在(zai)車床(chuang)上(shang)對齒(chi)(chi)坯外(wai)圓、端面(mian)進(jin)行粗(cu)、精加(jia)工(gong)后(hou)(hou)，在(zai)臥(wo)式銑(xian)床(chuang)上(shang)進(jin) 行銑(xian)齒(chi)(chi)，然后(hou)(hou)在(zai)插(cha)床(chuang)上(shang)插(cha)鍵槽，全部機(ji)(ji)加(jia)工(gong)完成后(hou)(hou)，進(jin)行滲(shen)碳淬火(huo)和低溫回火(huo)處(chu)理(li)(li)，進(jin)行后(hou)(hou)序處(chu) 理(li)(li)。該(gai)零(ling)件的(de)(de)工(gong)藝流程為：正(zheng)火(huo)→車削→銑(xian)齒(chi)(chi)→插(cha)鍵槽→滲(shen)碳淬火(huo)及退火(huo)→噴砂(sha)→防銹處(chu)理(li)(li)。工(gong)藝難點為銑(xian)齒(chi)(chi)和熱處(chu)理(li)(li)工(gong)序。