具體參數

拖泵工作中需要注(zhu)意：

1、泵送(song)(song)混(hun)凝(ning)土之前，先泵送(song)(song)水潤滑(hua)管道，檢(jian)查各管卡處是否密封、漏水現象，再泵送(song)(song)砂(sha)漿(jiang)打通管路。

2、確認砂漿打通(tong)后，將車(che)內剩余的(de)混凝土充分攪拌均(jun)勻后再進行正常泵(beng)送。

3、開(kai)始(shi)或停止泵送混凝土(tu)時應與前端操作(zuo)人員取得聯(lian)系(xi)，以免發生事故。

4、泵(beng)送(song)過(guo)程(cheng)中(zhong)，混(hun)凝土應保證在攪拌軸(zhou)線以(yi)上(shang)，不許吸空或無料(liao)泵(beng)送(song)。

5、泵送過(guo)程(cheng)中應注意液壓油油溫，升(sheng)到(dao)50C時(shi)應啟動(dong)風冷散熱，若油溫繼續升(sheng)高，并超過(guo)80C時(shi)，應停(ting)機檢查(cha)。

6、泵送過(guo)程中，保證3—5車扳動潤(run)滑泵和旋(xuan)轉油杯(bei)蓋(gai)（每(mei)四小時一(yi)次）潤(run)滑，使各潤(run)滑點得到良好的潤(run)滑。

7、若(ruo)較(jiao)長時間(jian)暫停(ting)泵(beng)送，須每隔10—20分鐘開泵(beng)一次，反泵(beng)1—2個行程，再(zai)正泵(beng)1—2個行程，以防管中混凝土凝結。

8、泵送過(guo)程中，注意壓(ya)(ya)力表情況，若(ruo)泵送壓(ya)(ya)力突然(ran)升高(gao)，應立即打開(kai)反(fan)泵按鈕，反(fan)泵2—3個行程，然(ran)后正泵，若(ruo)連續幾次泵送壓(ya)(ya)力還是(shi)過(guo)高(gao)，就是(shi)堵管了(le)，應停止(zhi)泵送進行堵管處理(li)。

9、如(ru)遇混凝土坍落(luo)度過低，不準在料斗內加(jia)水(shui)攪(jiao)拌，應加(jia)入罐車后攪(jiao)拌均勻放入料斗內泵送。

10、料(liao)(liao)斗(dou)篩(shai)網上不能堆滿(man)混(hun)凝土，要控(kong)制供料(liao)(liao)流量，不能滿(man)出(chu)料(liao)(liao)斗(dou)外，要及時清除大的骨(gu)料(liao)(liao)、土塊和異物。

11、攪拌軸卡死不轉(zhuan)時，要暫(zan)停泵送，及時排除(chu)故(gu)障(zhang)。

12、垂直向上(shang)泵(beng)送中斷后，再次泵(beng)送，要(yao)先進行反泵(beng)，使分配閥的混凝土收回料斗。

13、泵送過程(cheng)中要(yao)檢(jian)查整機有(you)無(wu)異常(chang)噪音(yin)，主油(you)缸(gang)(gang)、擺閥油(you)缸(gang)(gang)換向是否正常(chang)，各管夾(jia)、螺栓是否有(you)松動(dong)，各接頭(tou)是否漏油(you)。

14、混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)泵送時，要(yao)注意觀察混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)的坍落度情況，發現(xian)異常現(xian)象要(yao)與技(ji)術部門取得聯系。拒絕不合(he)理(li)的超量加水現(xian)象。

15、電纜(lan)在工作中注意不能讓車碾(nian)壓，要用(yong)木方或挖溝加以防護。

16、指(zhi)揮倒車(che)過(guo)程中，要注意(yi)車(che)距，不能刮撞拖(tuo)泵。

17、泵(beng)送間隙要把飛濺在泵(beng)上的混凝(ning)土，多余的潤滑油(you)，水箱濺出(chu)的水擦洗干凈(jing)，保證(zheng)拖(tuo)泵(beng)干凈(jing)無污染(ran)。