具體參數

拖(tuo)泵(beng)工作(zuo)中需要(yao)注意：

1、泵送(song)混(hun)凝(ning)土之(zhi)前，先泵送(song)水(shui)潤滑管道，檢查各管卡處是否密(mi)封(feng)、漏(lou)水(shui)現(xian)象，再(zai)泵送(song)砂漿打通管路。

2、確認砂漿打通后，將車(che)內剩(sheng)余的混凝土充(chong)分攪拌均勻后再進行正(zheng)常泵送(song)。

3、開始(shi)或停止泵送混凝土時應與前端(duan)操(cao)作(zuo)人員取得聯系，以免發生事故。

4、泵送過程中，混凝(ning)土應(ying)保證在攪(jiao)拌軸(zhou)線以上，不許吸空或無(wu)料泵送。

5、泵送過(guo)程中應注意液(ye)壓油(you)(you)油(you)(you)溫，升到50C時(shi)應啟動(dong)風冷散熱，若油(you)(you)溫繼續升高，并超過(guo)80C時(shi)，應停(ting)機(ji)檢查。

6、泵(beng)送過(guo)程中，保證3—5車扳動潤(run)(run)滑(hua)泵(beng)和旋轉(zhuan)油杯(bei)蓋(gai)（每四小(xiao)時一次）潤(run)(run)滑(hua)，使(shi)各潤(run)(run)滑(hua)點得到(dao)良好的潤(run)(run)滑(hua)。

7、若較長時間暫停(ting)泵(beng)送，須每(mei)隔10—20分鐘開泵(beng)一次，反泵(beng)1—2個行(xing)(xing)程，再正泵(beng)1—2個行(xing)(xing)程，以防(fang)管中混(hun)凝(ning)土凝(ning)結。

8、泵送(song)(song)過(guo)程中，注(zhu)意壓(ya)力表情況，若泵送(song)(song)壓(ya)力突然升高(gao)，應立(li)即(ji)打(da)開反(fan)泵按鈕(niu)，反(fan)泵2—3個行程，然后正泵，若連續幾次泵送(song)(song)壓(ya)力還是(shi)過(guo)高(gao)，就是(shi)堵管了，應停止泵送(song)(song)進(jin)行堵管處(chu)理。

9、如遇(yu)混凝土坍落度過低，不準(zhun)在料(liao)斗(dou)內(nei)加水(shui)攪拌(ban)(ban)，應(ying)加入罐(guan)車后(hou)攪拌(ban)(ban)均勻放入料(liao)斗(dou)內(nei)泵送。

10、料(liao)(liao)(liao)斗篩網上不能(neng)堆滿混凝土，要控制供料(liao)(liao)(liao)流量，不能(neng)滿出(chu)料(liao)(liao)(liao)斗外，要及時(shi)清除大的骨料(liao)(liao)(liao)、土塊和異物。

11、攪(jiao)拌軸卡死(si)不轉時，要暫停泵(beng)送(song)，及時排除(chu)故障(zhang)。

12、垂直向(xiang)上(shang)泵送(song)中斷(duan)后，再次(ci)泵送(song)，要先(xian)進行(xing)反(fan)泵，使分配閥的混凝土收回料斗。

13、泵(beng)送過(guo)程中(zhong)要(yao)檢查整機有無異常噪(zao)音，主油(you)缸、擺閥油(you)缸換向是(shi)(shi)否(fou)正常，各管(guan)夾、螺栓是(shi)(shi)否(fou)有松(song)動，各接頭是(shi)(shi)否(fou)漏油(you)。

14、混(hun)凝(ning)(ning)土泵送時，要(yao)注意觀察混(hun)凝(ning)(ning)土的坍(tan)落度情況，發現(xian)(xian)異(yi)常(chang)現(xian)(xian)象(xiang)要(yao)與技術部門取得(de)聯系(xi)。拒(ju)絕(jue)不合理的超量加水現(xian)(xian)象(xiang)。

15、電纜在工作(zuo)中注意不能讓車碾(nian)壓，要用木方或(huo)挖溝加(jia)以防(fang)護。

16、指揮倒車(che)過程(cheng)中，要注(zhu)意車(che)距，不能刮撞拖(tuo)泵(beng)。

17、泵(beng)(beng)送間隙要(yao)把飛濺在泵(beng)(beng)上(shang)的(de)(de)混凝土，多余的(de)(de)潤滑油，水(shui)箱濺出的(de)(de)水(shui)擦洗(xi)干凈，保證拖泵(beng)(beng)干凈無污染。